主機(jī)架構(gòu)：采用高強(qiáng)度合金鋼結(jié)構(gòu)（承重框架抗壓強(qiáng)度≥200MPa），配備滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)（定位精度 ±0.01mm），確保加載過程平穩(wěn)無沖擊。試驗(yàn)空間覆蓋 500mm-1500mm（拉伸行程），可容納長(zhǎng)度 1 米的塑料管道或?qū)挾?500mm 的復(fù)合材料板材。

力值測(cè)量系統(tǒng)：

進(jìn)口高精度拉力傳感器（量程 10N-500kN，精度 0.5 級(jí)），支持力值實(shí)時(shí)采集（采樣頻率 1000Hz），確保捕捉材料屈服、斷裂瞬間的力值變化。

多檔量程自動(dòng)切換（如從 100N 切換至 10kN），無需更換傳感器即可完成不同強(qiáng)度材料的測(cè)試，效率提升 40%。

夾具系統(tǒng)：標(biāo)配楔形夾具（金屬材料）、氣動(dòng)夾具（塑料 / 橡膠）、三點(diǎn)彎曲夾具（復(fù)合材料），可定制非標(biāo)夾具（如管環(huán)拉伸夾具、涂層剝離夾具），滿足不同形態(tài)化工材料的測(cè)試需求。

硬件配置：工業(yè)級(jí)電腦搭載 19 英寸觸摸屏，配備獨(dú)立數(shù)據(jù)采集卡（分辨率 16 位），力值與位移測(cè)量精度達(dá) ±0.5% FS。

軟件功能：支持 GB/T、ISO、ASTM 等 300 + 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法預(yù)設(shè)，可自動(dòng)完成拉伸、壓縮、彎曲、剝離、撕裂等 10 余種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑纾?/span>

塑料拉伸試驗(yàn)：按照 GB/T 1040.2 設(shè)定速度 50mm/min，自動(dòng)記錄屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量并生成曲線。

橡膠剝離試驗(yàn)：按照 ISO 815 設(shè)定剝離角度 180°，速度 300mm/min，自動(dòng)計(jì)算平均剝離力與峰值力。

數(shù)據(jù)處理能力：實(shí)時(shí)生成應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線、力 - 位移曲線，支持曲線放大、局部分析與多組數(shù)據(jù)對(duì)比，測(cè)試報(bào)告可導(dǎo)出 PDF/Excel 格式，包含原始數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)分析（平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、CV 值）。

試驗(yàn)范圍：力值 10N-500kN，試驗(yàn)速度 0.001mm/min-500mm/min（無級(jí)調(diào)速），位移測(cè)量范圍 0-1500mm（精度 ±0.01mm）。

安全防護(hù)：配備過載保護(hù)（120% 量程自動(dòng)停機(jī)）、限位保護(hù)、急停按鈕（響應(yīng)時(shí)間＜0.1 秒），夾具區(qū)域加裝透明安全罩，符合 EN 61010 電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備通過 CNAS 計(jì)量認(rèn)證，測(cè)試數(shù)據(jù)可直接用于產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證與出口檢測(cè)，符合 ISO 9001、IATF 16949 等體系要求。

管道系統(tǒng)測(cè)試：對(duì) PE 給水管進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（GB/T 1040.2），檢測(cè)其斷裂伸長(zhǎng)率（要求≥350%）與縱向回縮率（≤3%），確保埋地管道的抗沉降能力。某管業(yè)企業(yè)通過測(cè)試優(yōu)化擠出工藝，將管道拉伸強(qiáng)度從 12MPa 提升至 16MPa。

工程塑料部件：對(duì)汽車用 ABS 塑料件進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（ISO 178），測(cè)試其彎曲強(qiáng)度（≥70MPa）與撓度（≥3.5mm），某企業(yè)通過測(cè)試調(diào)整玻纖添加比例，使部件抗沖擊性能提升 50%。

密封件性能驗(yàn)證：對(duì)化工設(shè)備用氟橡膠 O 型圈進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（GB/T 528），檢測(cè)其拉伸強(qiáng)度（≥15MPa）與扯斷伸長(zhǎng)率（≥200%），確保在高溫高壓下的密封可靠性。某密封件廠通過測(cè)試將產(chǎn)品在反應(yīng)釜中的使用壽命從 6 個(gè)月延長(zhǎng)至 2 年。

輪胎橡膠測(cè)試：對(duì)胎面膠進(jìn)行撕裂試驗(yàn)（ISO 34-1），測(cè)試其撕裂強(qiáng)度（≥30kN/m），配合老化后的性能對(duì)比，優(yōu)化橡膠配方以提升輪胎耐磨性。

附著力測(cè)試：采用劃格法（ISO 2409）配合拉力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)試防腐涂層與金屬基材的附著力（要求≥5MPa），某海洋工程企業(yè)通過測(cè)試優(yōu)化涂裝工藝，使涂層在鹽霧環(huán)境下的附著力保留率提升 40%。

柔韌性測(cè)試：對(duì)卷材涂料進(jìn)行 T 型彎曲試驗(yàn)（ASTM D522），檢測(cè)其在彎曲 180° 后的開裂等級(jí)（≥4 級(jí)），確保彩鋼板在加工安裝過程中的涂層完整性。

玻璃鋼性能檢測(cè)：對(duì)化工儲(chǔ)罐用玻璃纖維復(fù)合材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（GB/T 1447），測(cè)試其拉伸強(qiáng)度（≥300MPa）與彈性模量（≥25GPa），某企業(yè)通過測(cè)試優(yōu)化纖維鋪層方向，使儲(chǔ)罐抗壓能力提升 30%。

化工包裝驗(yàn)證：對(duì)鋁塑復(fù)合膜進(jìn)行熱封強(qiáng)度測(cè)試（GB/T 1040.3），要求熱封邊拉力≥30N/15mm，確保農(nóng)藥、染料包裝在運(yùn)輸過程中無泄漏。

力值測(cè)量精度達(dá) 0.5 級(jí)（傳統(tǒng)設(shè)備為 1 級(jí)），采樣頻率 1000Hz 可捕捉材料屈服點(diǎn)的瞬時(shí)變化（如塑料的 “頸縮” 現(xiàn)象），測(cè)試數(shù)據(jù) CV 值（變異系數(shù)）＜2%，優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備的 5%。某第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證顯示，其測(cè)試結(jié)果與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的偏差≤1%。

自動(dòng)校準(zhǔn)功能（支持 NIST 標(biāo)準(zhǔn)砝碼）確保設(shè)備年漂移率≤0.1%，減少人工校準(zhǔn)誤差，符合 ISO 17025 實(shí)驗(yàn)室要求。

預(yù)設(shè) 300 + 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，一鍵調(diào)用參數(shù)（如速度、量程、計(jì)算公式），新用戶培訓(xùn)時(shí)間從 3 天縮短至 2 小時(shí)。

自動(dòng)完成試驗(yàn)過程（上料后無需人工干預(yù)），單組樣品測(cè)試時(shí)間從 5 分鐘縮短至 1.5 分鐘，某化工企業(yè)的質(zhì)檢效率提升 300%。

多組數(shù)據(jù)對(duì)比分析功能（如不同批次材料的應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線疊加），幫助研發(fā)人員快速優(yōu)化配方，研發(fā)周期縮短 40%。

模塊化設(shè)計(jì)支持加裝高低溫環(huán)境箱（-100℃~300℃），實(shí)現(xiàn)材料在溫度下的力學(xué)性能測(cè)試（如低溫下的塑料脆性試驗(yàn)）。

可選配視頻引伸計(jì)（精度 ±0.001mm），非接觸式測(cè)量材料微小變形，適合高彈性材料（如橡膠）的應(yīng)變分析。

引入 AI 算法自動(dòng)識(shí)別材料屈服點(diǎn)、斷裂點(diǎn)，替代人工判斷，測(cè)試準(zhǔn)確性提升 20%，尤其適合橡膠等非線性材料的分析。

開發(fā)物聯(lián)網(wǎng)模塊，支持設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)云端存儲(chǔ)與分析，集團(tuán)化企業(yè)可實(shí)時(shí)查看多廠區(qū)的測(cè)試數(shù)據(jù)，質(zhì)量管控效率提升 50%。

針對(duì)高溫化工材料（如氟塑料），開發(fā)帶加熱裝置的專用夾具（ 300℃），滿足工況下的力學(xué)測(cè)試需求。

集成環(huán)境模擬艙（濕度 30%-98% RH），實(shí)現(xiàn) “溫濕度 + 拉力” 復(fù)合測(cè)試，模擬熱帶地區(qū)塑料管道的長(zhǎng)期受力性能。