雙門式溫濕度試驗(yàn)箱

一、產(chǎn)品詳解：雙艙協(xié)同的技術(shù)內(nèi)核

1. 結(jié)構(gòu)與雙艙設(shè)計(jì)

• 箱體布局：采用左右雙門雙艙結(jié)構(gòu)（單艙容積 50L-300L，總?cè)莘e 100L-600L），艙體間以 120mm 厚保溫層隔離（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.02W/(m?K)），確保兩艙溫濕度互不干擾（交叉影響≤±1℃/±3% RH）。

• 材料與密封：內(nèi)膽為 316L 不銹鋼（抗腐蝕壽命≥10 年），艙門配備雙層氟橡膠密封圈（耐 - 60℃~200℃），結(jié)合磁吸式密封結(jié)構(gòu)，泄漏率≤0.1Pa?m3/s，適合高濕或低濕環(huán)境測試。

• 獨(dú)立風(fēng)道：雙艙各配渦輪風(fēng)機(jī)與獨(dú)立風(fēng)道，氣流循環(huán)速率 2m/s，確保單艙內(nèi)溫濕度均勻性（溫度 ±1℃，濕度 ±3% RH），避免艙內(nèi)局部溫濕偏差。

2. 溫濕度控制系統(tǒng)

• 控溫范圍：雙艙獨(dú)立采用復(fù)疊式制冷 + 紅外加熱，溫度覆蓋 - 40℃~150℃（單艙可單獨(dú)設(shè)定），升降溫速率 3℃/min，波動(dòng)度 ±0.5℃。

• 濕度調(diào)節(jié)：超聲波加濕 + 冷凝除濕，濕度范圍 10%~98% RH（精度 ±3% RH），支持 “雙艙同參數(shù)”（如均為 40℃+90% RH）或 “雙艙異參數(shù)”（如左艙 - 20℃+30% RH，右艙 60℃+80% RH）運(yùn)行。

• 智能控制：10.1 英寸觸摸屏搭載 PLC 系統(tǒng)，支持 16 組測試方案預(yù)設(shè)，可實(shí)現(xiàn)雙艙聯(lián)動(dòng)（如左艙完成后右艙自動(dòng)啟動(dòng)）或獨(dú)立運(yùn)行，實(shí)時(shí)生成雙艙 “溫度 - 濕度 - 時(shí)間” 曲線，數(shù)據(jù)支持 USB 導(dǎo)出與云端存儲(chǔ)，符合 ISO 9001 追溯要求。

3. 性能參數(shù)與安全設(shè)計(jì)

• 核心參數(shù)：單艙容積 50L-300L，雙艙總功率 5-15kW，電源 380V/220V，滿足不同實(shí)驗(yàn)室供電需求。

• 安全防護(hù)：雙艙獨(dú)立超溫報(bào)警（±5℃偏差停機(jī)）、缺水保護(hù)、過載保護(hù)，艙門開啟即切斷對應(yīng)艙加熱 / 加濕，符合 EN 61010 電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

  
  

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二、化工行業(yè)核心應(yīng)用場景

1. 化工材料研發(fā)對比測試

• 配方篩選：左艙測試添加 0.5% 抗氧劑的 PE 材料（40℃+90% RH，1000h），右艙同步測試未添加樣品，對比拉伸強(qiáng)度保留率（≥80%）。某企業(yè)通過此方式將新配方研發(fā)周期從 6 個(gè)月縮短至 3 個(gè)月。

• 工藝優(yōu)化：雙艙分別測試不同擠出溫度（180℃/200℃）的 PP 管材，在 30℃+60% RH 環(huán)境下檢測環(huán)剛度變化（≤5%），快速確定工藝參數(shù)。

2. 醫(yī)藥化工合規(guī)性測試

• 原料藥與包裝同步驗(yàn)證：左艙按 ICH Q1A 測試原料藥穩(wěn)定性（25℃+60% RH，12 個(gè)月），右艙同步測試鋁塑包裝的透濕量（≤0.1g / 天），符合 GMP 對 “物料 - 包裝” 匹配性驗(yàn)證的要求。某藥企通過雙艙并行，將申報(bào)周期縮短 20%。

• 無菌環(huán)境模擬：雙艙分別模擬 A/B 級(jí)潔凈區(qū)溫濕度（20℃+50% RH/25℃+60% RH），測試無菌敷料的微生物限度（≤10CFU/g），確保生產(chǎn)環(huán)境適配性。

3. 包裝材料耐候性驗(yàn)證

• 不同包裝方案對比：左艙測試鋁箔復(fù)合袋（40℃+90% RH，500h），右艙測試 PE 袋，對比農(nóng)藥包裝的失重率（≤0.5%）。某農(nóng)化企業(yè)通過測試優(yōu)化包裝，使產(chǎn)品運(yùn)輸損耗率從 3% 降至 0.5%。

• 環(huán)境適配：雙艙分別模擬沙漠（35℃+20% RH）與雨林（30℃+95% RH），測試化工重包裝膜的撕裂強(qiáng)度（≥50N），為不同地域市場提供定制化包裝方案。

4. 電子化工與復(fù)合材料測試

• 傳感器溫濕度適應(yīng)性：左艙模擬寒帶（-30℃+30% RH），右艙模擬熱帶（40℃+90% RH），測試化工在線傳感器的測量精度偏差（≤±0.1%）。某儀表廠通過雙艙測試，產(chǎn)品適應(yīng)地域范圍擴(kuò)大至。

• 復(fù)合材料層間性能：雙艙分別測試玻璃纖維復(fù)合材料在干燥（25℃+30% RH）與高濕（25℃+95% RH）環(huán)境下的層間剪切強(qiáng)度（≥40MPa），為化工儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支撐。

三、核心優(yōu)勢：雙門設(shè)計(jì)的差異化價(jià)值

1. 并行測試的效率提升
   雙艙獨(dú)立運(yùn)行可同時(shí)開展 2 組試驗(yàn)，測試效率提升 一倍，尤其適合需要對比數(shù)據(jù)的研發(fā)場景。某化工實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示，采用雙門設(shè)備后，每月測試產(chǎn)能從 100 批次增至 200 批次，人力成本降低 30%。
2. 對比數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性保障
   雙艙共享同一環(huán)境控制系統(tǒng)（如同一制冷機(jī)組、加濕水源），避免單門設(shè)備分次測試的環(huán)境波動(dòng)誤差（雙艙數(shù)據(jù)偏差≤2%，單門分次測試偏差可達(dá) 5%-8%），確保配方、工藝對比的科學(xué)性。
3. 空間與成本的優(yōu)化利用
   雙門設(shè)備占地面積僅比單門設(shè)備增加 30%（如雙艙 300L 占地≤3㎡），但測試容量翻倍，比購置兩臺(tái)單門設(shè)備節(jié)省 40% 成本與 50% 空間。某企業(yè)測算顯示，年設(shè)備維護(hù)成本可減少 5-8 萬元。
4. 靈活適配與擴(kuò)展性

• 支持 “主從模式”（一艙參數(shù)跟隨另一艙）與 “獨(dú)立模式” 自由切換，滿足批量測試與對比測試的雙重需求。

• 可定制防爆雙艙（Ex dⅡCT4），用于易燃易爆化工原料的并行測試，或加裝光照模塊（UV-A 340nm），實(shí)現(xiàn) “溫濕度 + 光照” 復(fù)合對比測試。

四、技術(shù)趨勢：智能化與場景化升級(jí)

1. 智能協(xié)同控制

• 引入 AI 參數(shù)推薦算法，根據(jù)材料類型自動(dòng)匹配雙艙測試方案（如塑料默認(rèn) “40℃+90% RH/25℃+50% RH”），新用戶操作效率提升 50%。

• 開發(fā)雙艙數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)分析功能，自動(dòng)生成對比報(bào)告（如兩艙應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線差值分析），減少人工數(shù)據(jù)處理時(shí)間。

2. 場景拓展

• 超低溫雙門型號(hào)（-80℃）已應(yīng)用于深冷化工領(lǐng)域，雙艙并行測試液氮儲(chǔ)存材料的溫濕度敏感性。

• 集成氣體通入模塊，雙艙可分別通入 N?與 O?，模擬不同氣氛下的溫濕度協(xié)同效應(yīng)，為惰性氣體保護(hù)工藝提供數(shù)據(jù)支持。