一、金屬材料液壓萬能試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：

　　大載荷能力：常規(guī)機(jī)型力值覆蓋 300kN~3000kN（甚至更高），輕松應(yīng)對高強(qiáng)度鋼（如 Q690）、厚壁鋼管（≥50mm）、大型鑄件的拉伸 / 壓縮測試，而電子式試驗(yàn)機(jī)通?！?00kN。

　　高穩(wěn)定性：液壓驅(qū)動的力輸出平滑，無 “卡頓”，尤其適合金屬材料 “屈服階段” 的緩慢加載（如測下屈服強(qiáng)度時，需穩(wěn)定保持載荷）。

　　強(qiáng)適應(yīng)性：夾鉗夾持力大（液壓驅(qū)動），可牢牢固定表面粗糙的金屬試樣（如熱軋鋼板），避免打滑導(dǎo)致測試失敗。

　　多功能性：通過更換輔具，可完成拉伸（測抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率）、壓縮（測抗壓強(qiáng)度）、彎曲（測彎曲強(qiáng)度、撓度）、剪切（測剪切強(qiáng)度）等多種試驗(yàn)，滿足 GB/T 228、ISO 6892 等主流標(biāo)準(zhǔn)。

二、結(jié)構(gòu)組成：

1. 主機(jī)結(jié)構(gòu)

• 承載框架：多為 “雙立柱” 或 “四立柱” 剛性框架（材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵或鋼材），確保大載荷下不變形，保證測試精度。

• 工作油缸：提供主試驗(yàn)力（拉伸 / 壓縮），通常位于框架上部（拉伸時下拉試樣）或下部（壓縮時上推試樣）。

• 夾鉗系統(tǒng)：分拉伸夾鉗（楔形、平口等，適配圓鋼、鋼板、線材等）和壓縮 / 彎曲輔具（壓盤、彎曲支座等），需根據(jù)試樣形狀定制。

2. 液壓系統(tǒng)

• 動力源：伺服液壓泵（提供穩(wěn)定油壓，常見壓力范圍 10~31.5MPa）。

• 控制元件：電液伺服閥（核心！通過電信號控制液壓油流量，實(shí)現(xiàn)力、位移、應(yīng)變的閉環(huán)控制，精度可達(dá) ±0.5%）。

• 輔助裝置：油箱、過濾器、冷卻器（防止油溫過高影響液壓穩(wěn)定性）。

3. 控制系統(tǒng)

• 微機(jī)控制：通過軟件設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)（如加載速率、目標(biāo)力值），實(shí)時采集力、位移、應(yīng)變數(shù)據(jù)，繪制應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線。

• 傳感器：力傳感器（測試驗(yàn)力）、引伸計(jì)（測試樣變形，關(guān)鍵參數(shù)如屈服強(qiáng)度、伸長率依賴它）、位移傳感器（測夾鉗移動距離）。

三、技術(shù)參數(shù)：

四、選型核心要點(diǎn)：

1. 匹配最大試驗(yàn)力：按金屬試樣的 “預(yù)估極限載荷”×1.2（安全余量）選擇。例如：φ30mm 的 45# 鋼棒，拉伸極限約 500kN，選 600kN 機(jī)型

2. 關(guān)注控制精度：科研 / 第三方檢測需 0.5 級精度（力值誤差≤±0.5%），工廠自檢可選 1 級精度；需確認(rèn)是否支持 “力 - 位移 - 應(yīng)變?nèi)]環(huán)控制”（保證復(fù)雜測試的穩(wěn)定性）。

3. 輔具適配性：根據(jù)試樣形態(tài)選夾鉗（圓試樣用 V 型夾塊，板試樣用平夾塊）；異形件（如鐵塔角鋼）需定制專用工裝，避免受力偏心。

  金屬材料液壓萬能試驗(yàn)機(jī)作為金屬材料力學(xué)性能測試的主力設(shè)備，尤其擅長處理大載荷、高強(qiáng)度金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)的 “最大試驗(yàn)力” 必須覆蓋材料的 “極限載荷”，但也不能過大（否則小力值測試精度不足），如需測試低強(qiáng)度 / 小規(guī)格材料（如鋁合金薄板、φ5mm 以下鋼絲）可選擇我司電子萬能試驗(yàn)機(jī)系列。