一、大力值金屬材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)、與優(yōu)勢(shì)：

1．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

2．試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

3．測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

4．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

5．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

6．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求）；

7．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；

8．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

9．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀。

10．試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加，試樣夾持牢靠；

11．便攜式遙控盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能，控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)，使用操作非常方便；而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；

12．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

13．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

14．進(jìn)口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低于50dB；

15．主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好。通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便；

16．主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，整體組合美觀、大方；

17．主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

18．工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；

19．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試；

20．絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu)，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性。

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　該產(chǎn)品主機(jī)是雙空間結(jié)構(gòu)，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間，試驗(yàn)空間通過(guò)鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整。上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口，標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板，試臺(tái)上設(shè)有帶球面副的下壓板，可直接做壓縮試驗(yàn)。

　　該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn)，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊的相應(yīng)試驗(yàn)，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：1%—100%FS；

2、 測(cè)試精度：0.5級(jí)

3、 試驗(yàn)力示值精度：示值精度±0.5%；

4、 最大拉伸空間：950mm；

5、 最大壓縮空間：900mm；

6、 扁試樣夾持厚度：0-40；

7、 圓試樣夾持直徑：Φ15-Φ65；

8、 彎曲支座最大間距：800mm；

9、 立柱間距：700mm；

10、 活塞位移示值精度：±1%FS；

11、 變形測(cè)量分辨率不小于1/50萬(wàn)

12、 變形測(cè)量精度：±1%；

13、 傳感器：負(fù)荷傳感器、光電傳感器、引伸計(jì)；

14、 控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；

15、 顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值、試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；

16、 主機(jī)尺寸：約1180mm×800mm×3020mm；

17、 控制柜尺寸：約1200mm×690mm×870mm；

18、 油泵電機(jī)功率：3.0KW；

19、 橫梁移動(dòng)電機(jī)功率：1.1KW；

   大力值金屬材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)可滿足高強(qiáng)度金屬材料的測(cè)試需求，拉伸空間通常在 900-950mm，壓縮空間 550-900mm，可適配 Φ15-80mm 的圓試樣或 2-70mm 厚的板試樣，是一種用于測(cè)試金屬材料拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能的高精度設(shè)備。