安裝夾具：依據(jù)樣品的形狀和尺寸，挑選適配的夾具。不同形狀的樣品，如圓形、方形、管材等，需要不同類型的夾具來確保穩(wěn)固夾持。對(duì)于圓形樣品，通常使用 V 型夾塊；方形樣品則使用方形夾塊。安裝夾具時(shí)，要將其準(zhǔn)確安裝在主機(jī)上，確保夾具的中心與主機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心重合，避免在試驗(yàn)過程中因夾具安裝偏差導(dǎo)致樣品受力不均。
放置樣品：把處理好的樣品小心放置在夾具之間，調(diào)整夾具的位置，使樣品能夠均勻受力。在放置樣品時(shí)，要注意樣品的軸向與夾具的軸向一致，防止樣品在扭轉(zhuǎn)過程中發(fā)生偏移或傾斜。對(duì)于一些特殊樣品，如薄壁管材，可能需要在樣品內(nèi)部添加襯套，以增強(qiáng)樣品的剛性，防止在夾持過程中發(fā)生變形。
設(shè)置參數(shù)：在控制系統(tǒng)中，根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和材料特性，精確設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)。其中，加載速度是一個(gè)重要參數(shù)，不同材料對(duì)加載速度的要求不同。例如，金屬材料的加載速度一般相對(duì)較慢，以保證能夠準(zhǔn)確捕捉到材料在彈性階段、屈服階段以及斷裂階段的力學(xué)性能變化；而一些高分子材料，加載速度可以適當(dāng)加快，但也需在合理范圍內(nèi)。此外，還需設(shè)置最大載荷，這一參數(shù)要根據(jù)樣品的預(yù)估承載能力來設(shè)定，避免因載荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或樣品瞬間斷裂，影響試驗(yàn)結(jié)果。
啟動(dòng)試驗(yàn)：一切準(zhǔn)備就緒后，按下啟動(dòng)按鈕，儀器開始進(jìn)行試驗(yàn)。此時(shí)，試驗(yàn)機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，對(duì)樣品施加扭轉(zhuǎn)力。在試驗(yàn)過程中，操作人員要通過觀察窗口實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試樣的變形情況。注意觀察樣品表面是否出現(xiàn)裂紋、起皮等異?，F(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，分析原因，避免對(duì)設(shè)備和樣品造成進(jìn)一步損壞。
結(jié)束試驗(yàn)：當(dāng)試樣達(dá)到預(yù)定的變形量或載荷時(shí)，試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束。在控制系統(tǒng)中，查看并記錄試驗(yàn)結(jié)果，包括最大扭矩、斷裂扭矩、扭轉(zhuǎn)角度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。同時(shí)，利用控制系統(tǒng)自帶的數(shù)據(jù)處理功能，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如繪制扭矩 - 扭轉(zhuǎn)角曲線，通過曲線可以更直觀地了解材料在扭轉(zhuǎn)過程中的力學(xué)性能變化規(guī)律。
定期校準(zhǔn)：為保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，要定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過程需使用標(biāo)準(zhǔn)的扭矩砝碼、角度量具等，按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作。一般建議每隔一段時(shí)間（如半年或一年）進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，確保試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量精度始終符合要求。在校準(zhǔn)過程中，若發(fā)現(xiàn)儀器存在偏差，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，以保證后續(xù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。
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