全自動(dòng)熱熔點(diǎn)膠機(jī)就是在PCB板上面需求貼片的方位預(yù)先點(diǎn)上一種特別的膠，來固定貼片元件，固化后再通過波峰焊。點(diǎn)膠是依據(jù)程序主動(dòng)進(jìn)行的。
    1、固化因素:對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度.
    2、氣泡對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠過程中會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對(duì)不能有氣泡.如果有氣泡就會(huì)造成自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以防止出現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)空打現(xiàn)象。
    3、真空回吸閥必須要安裝在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中的膠水在不點(diǎn)膠時(shí)還在滴漏,如果安裝了這個(gè)套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥,從而進(jìn)一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況.
    4、針頭的規(guī)格與類別:針頭的規(guī)格會(huì)影響自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中出膠的大小和精密度,當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí),針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格,一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點(diǎn)直徑的一半,效果才是。
    5、點(diǎn)膠量的大小是由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時(shí)間長短來決定的,時(shí)間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠量就越大.這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時(shí)避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。
    6、在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水大概有環(huán)氧樹脂,瞬間膠,硅膠,厭氧膠,UV膠.
    7、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動(dòng)性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應(yīng)該根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點(diǎn)膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。