陽(yáng)春一體化污水處理設(shè)備

流程說(shuō)明

1、污水收集  排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集  本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過(guò)濾網(wǎng)的有效過(guò)水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過(guò)濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng)  采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進(jìn)入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機(jī)污染物的生物可降解性，運(yùn)行得當(dāng)還能達(dá)到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進(jìn)入中間水池，以備后續(xù)過(guò)濾氧化反應(yīng)。

4、過(guò)濾系統(tǒng)  生化出水首先經(jīng)過(guò)砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細(xì)小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，從而使其對(duì)進(jìn)水的過(guò)濾凈化功能大大增強(qiáng)，提高了出水的水質(zhì)狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過(guò)提升泵提升至精密過(guò)濾器，之后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

5、氧化消毒系統(tǒng)  經(jīng)過(guò)砂濾的廢水進(jìn)入催化氧化系統(tǒng)，臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，反應(yīng)過(guò)程加入催化劑雙氧水，氧化過(guò)程幾乎去除掉污水中所有細(xì)菌及有機(jī)物等，確保出水符合回用水標(biāo)準(zhǔn)。

6、活性炭吸附系統(tǒng)  吸附法常用來(lái)去除水中的有機(jī)物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時(shí)，對(duì)某些金屬及其化合物也有很強(qiáng)的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進(jìn)行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強(qiáng)了活性炭的吸附效果，使出水水質(zhì)更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統(tǒng)  生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)收集，進(jìn)入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風(fēng)管排放。

陽(yáng)春一體化污水處理設(shè)備

安全防范措施

1、所有參加清水調(diào)試人員必須佩帶安全帽。

2、檢查連接設(shè)備用電線路是否連接正確。

3、確定地埋式一體化污水處理設(shè)備聯(lián)動(dòng)設(shè)備zui大負(fù)荷，以保證調(diào)試正常。

4、地埋式一體化污水處理設(shè)備調(diào)試操作人員絕緣手套等防護(hù)措施。

5、地埋式一體化污水處理設(shè)備調(diào)試期間要有專人看守。

6、基坑上口邊1m范圍內(nèi)不允許堆土、堆料和停放機(jī)具。

7、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。

8、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。

9、施工機(jī)械一切服從指揮人員指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。

陽(yáng)春一體化污水處理設(shè)備

機(jī)泵切換

濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下：

進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下： 每次沖洗不，應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò)量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。

a.正常協(xié)換 對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵長(zhǎng)期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開(kāi)后停。其步驟如下：

按開(kāi)車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開(kāi)備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過(guò)高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。緊急切換的原則是先停后開(kāi)，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開(kāi)車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

（2） 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于+5℃。

（4）雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。