臨夏污泥脫水機(jī)處理裝置

設(shè)備特點(diǎn)：  
1.新型疊螺式污泥脫水機(jī)規(guī)格設(shè)計(jì)緊湊，脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。
2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運(yùn)。
3.新型疊螺污泥脫水機(jī)具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
4.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。
5.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。
6.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠zui大限度延長使用壽命。
7.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長。

臨夏污泥脫水機(jī)處理裝置

主要設(shè)計(jì)特點(diǎn):

    1.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：框架結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積減小。結(jié)實(shí)堅(jiān)固，維修方便，導(dǎo)輥高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

    2.優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用不銹鋼或A3 標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅防腐處理，確保五年內(nèi)不生銹。

    3.特殊設(shè)計(jì)：

    ①本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生。

    ②機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果更好。

    ③濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，特殊的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。

    ④增加了 “虛輥"裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。

    4.*進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清洗器，此技術(shù)可大大降低清洗水的用量。*可以采用二沉池的出水做清洗水，*改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀。

    5.可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能：本機(jī)的糾偏采用電磁感應(yīng)閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時(shí)糾偏，快速復(fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。

    電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了錯(cuò)誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。

    6.成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到zui*的脫水效果。

    該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

臨夏污泥脫水機(jī)處理裝置

性能和結(jié)構(gòu)：

    帶式濃縮脫水一體機(jī)采用帶式濃縮機(jī)和帶式壓濾機(jī)組合在一起，應(yīng)用于各種不同污泥性質(zhì)的連續(xù)濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

    帶式濃縮脫水一體機(jī)包括機(jī)架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統(tǒng)、濾液收集盤及排水管、內(nèi)部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

    濃縮脫水一體機(jī)有完善的自動(dòng)控制和保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)污泥量不足，聚合物缺少，濾帶跑偏，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號(hào)指令等均停機(jī)和報(bào)警。

    濃縮機(jī)是參照德國klein(克萊因)公司產(chǎn)品，結(jié)合我國的實(shí)際國情，設(shè)計(jì)制造的。主要由機(jī)箱、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、水箱、濾帶糾偏裝置、濾帶沖洗裝置、濾帶漲緊裝置、主電機(jī)、防側(cè)漏裝置、刮水裝置等組成。同時(shí)，污泥絮凝罐和布泥器也直接安裝上，省去了現(xiàn)場安裝的麻煩。

    布泥主要由三部分組成---絮凝罐、混凝反應(yīng)槽、多管布泥器。污泥從污泥絮凝罐直接進(jìn)入到混凝反應(yīng)槽，然后再進(jìn)入到布泥器，均勻分布到濃縮機(jī)濾帶上，形成隴和壟溝裝，其中大部分游離水在重力作用下流到壟溝中，自然脫水排放出來，固液分離主要依賴于重力作用。邊框帶有密封條，可以防止污泥從邊緣和反向溢出。此時(shí)污泥濃度基本上能達(dá)到5%左右，降低了污泥的流動(dòng)性，為預(yù)壓脫水提供了基礎(chǔ)條件。

    帶式壓濾機(jī)是利用雙層濾帶夾著料漿在擠壓輥上受擠壓和剪切作用進(jìn)行固液分離的。經(jīng)化學(xué)絮凝的物料首先進(jìn)入帶式濃縮機(jī)，帶式壓濾機(jī)重力濃縮脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除。隨著濾帶的運(yùn)行，物料進(jìn)入超大直徑虛輥，由兩條濾帶組成的楔形脫水區(qū)進(jìn)行預(yù)壓，通過緩慢加壓，使物料增稠變硬，流動(dòng)性降低，為擠壓脫水作準(zhǔn)備。然后物料進(jìn)入壓力段，污泥受擠壓的壓力不斷增加，在出口處達(dá)到zui大，污泥在濾帶擠壓力和濾帶位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的雙重作用下，大部分殘存于污泥中的毛細(xì)水被濾除，物料成為含水率較低的片狀濾餅，上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，用刮刀將濾餅從濾帶剝離，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離。

    帶式壓濾機(jī)由超大直徑虛輥、L型面輥、壓榨輥、調(diào)節(jié)輥、驅(qū)動(dòng)輥、糾偏輥、張緊輥、上下刮刀、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)、濾帶糾偏系統(tǒng)、接水盤、自清洗系統(tǒng)及自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)組成。保證出泥干度大于20%，正常工作時(shí)的濾餅的厚度達(dá)8-12mm。