淺析用臥螺離心機處理工業(yè)廢水的方法

工業(yè)廢水按主要污染物的化學性質(zhì)來分有含無機污染物為主的無機廢水、含有機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。現(xiàn)在大部分廢水都是有機廢水，有機廢水容易造成水質(zhì)富營養(yǎng)化，對社會壞境的污染比較大。

下面我們就來淺析用臥螺離心機處理工業(yè)廢水的方法。

離心機的分離過程包括以下幾個階段：

1.混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內(nèi)進行混合并得到加速，確保含渣廢水以佳狀態(tài)進入分離區(qū)。

2.澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

3.壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。

4.雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出。

5.控制固體停留時間。當進入離心機的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。

當存在有些廢水水量大，但固含率較低，初始條件達不到臥螺機的處理要求，為了提高臥螺機的工作效率，改造過程考慮先進行機械沉降，同時使用絮凝劑，提高廢水固含量，然后再進入臥螺機處理。

采用臥式螺旋卸料離心機效果好，且泥渣含水率約達到百分之七十。杰能環(huán)?？萍家M*技術自主創(chuàng)新研發(fā)的臥螺離心機具有應用更廣泛、工作環(huán)境更清潔、脫水性能更好、運行總成本更低、綜合效果更好的特點，因此近年來在各行各業(yè)都得到了廣泛發(fā)應用，并被列為固液分離的1選設備。