教你如何延長SMC電磁閥壽命的方法
    SMC電磁閥往往使用在工況惡劣的條件中，安裝在重重的工藝管道上，工作條件極其復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問題，因其笨重，問題難找準，常常讓人束手無策，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)完整、調(diào)節(jié)、環(huán)境污染等問題，因此合理使用進口陶瓷調(diào)節(jié)閥，大限度對其進行維護保養(yǎng)，延長其使用壽命，是使用進口陶瓷調(diào)節(jié)閥的要問題。
    SMC電磁閥延長壽命的方法。
    1、SMC電磁閥初采用兩片式結(jié)構(gòu)，為了閥門的結(jié)構(gòu)更加合理，改成了現(xiàn)在常用的三片式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)由于具有雙閥座，因此還具有雙重密封的特性。同時，在選用陶瓷球閥的時候注意選擇有斜面過渡設(shè)計的閥門，這樣的調(diào)節(jié)閥能夠減小流體的沖擊。
    2、轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命
    把破壞嚴重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。通常陶瓷球閥沖蝕嚴重的，流體速度的地方是流體進口的下方部位，針對現(xiàn)在陶瓷球閥三片式結(jié)構(gòu)，可以將球芯換向使用，這樣的話一個球芯可以在進口處使用四次，使閥門的壽命延長4倍。
    3、增大口徑提高壽命
    我們通過CV值計算公式，計算出正確的CV從而選擇適合適的閥門口徑。在相同流量的情況下，閥門口徑越小，流體的流速越快，介質(zhì)對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。建議用戶在能夠開度自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，適當增大閥門的口徑，從而起到減小磨損的作用。
    4、SMC電磁閥計算出正確的CV從而選擇適合適的閥門口徑。在相同流量的情況下，閥門口徑越小，流體的流速越快，介質(zhì)對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。建議用戶在能夠開度自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，適當增大閥門的口徑，從而起到減小磨損的作用。
    1、SMC電磁閥耐壓試驗時應(yīng)注意的問題
    1）SMC電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
    2）試驗介質(zhì)為潔凈的水。
    3）試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
    4）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5）SMC電磁閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務(wù)必緊記，以防止閥芯單側(cè)受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥
    芯是允許一定的泄漏量的，根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等的差別，一般只要求對高差壓的調(diào)節(jié)閥（V、VI泄漏）進行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應(yīng)注意的問題
    1）進口調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI泄漏的閥采用氣壓試驗）
    2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI泄漏的閥采用潔凈的空氣）。
    3）泄漏等試驗壓力為閥工作時設(shè)計的大差壓（查看設(shè)計參數(shù)）。
    4）壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格，其度不應(yīng)低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、進口調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應(yīng)重點注意如下幾點：
    1）進口調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰
    塵等硬質(zhì)雜物會損壞SMC電磁閥閥芯與閥座密封面。
    2）SMC電磁閥在聯(lián)動前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。
    3）帶手輪機構(gòu)的SMC電磁閥，手輪機構(gòu)應(yīng)處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。
    6、在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，進口調(diào)節(jié)閥的安裝和投運復(fù)雜、難度又容易出問題。在整個過程中，儀表與管道
    應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合，出現(xiàn)問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利保證進口調(diào)節(jié)閥的安
    裝和投運以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。