橡膠硫化機運行一段時間后需要換油,視油污程度而定。但是如何控制換油時間也是個問題。那么這個時間要如何把握?
1、目視檢查換油方法。根據(jù)維修人員的經(jīng)驗和油品一些常規(guī)狀態(tài)的視覺變化,如油變黑、變臭、呈乳白色等,決定是否更換油品。這種方法取決于實際操作者的經(jīng)驗。
2、取樣測定法。硫化機內(nèi)的油應(yīng)定期取樣檢測。所測項目(如粘度、酸值、水分、粒度及含量、腐蝕等)和指標(biāo)應(yīng)根據(jù)油品質(zhì)量的實際測量值與規(guī)定的油品劣化標(biāo)準(zhǔn)進行比較,以確定油品是否應(yīng)更換。取樣時間:一般工程機械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周取樣。全面掘進機等關(guān)鍵設(shè)備的液壓系統(tǒng)每500小時進行一次抽樣檢測,檢測結(jié)果填入設(shè)備技術(shù)檔案。抽樣試驗方法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
3、定期換油方法。根據(jù)設(shè)備所在現(xiàn)場的環(huán)境條件和工作條件,以及所用油的換油周期,到期更換設(shè)備。這種方法適用于液壓設(shè)備較多的企業(yè)。
橡膠硫化機的存放環(huán)境應(yīng)干燥,避免電路受潮。下雨天不要在室外使用固化機,以免水進入電柜和加熱板。如果工作環(huán)境潮濕多水,拆卸中轉(zhuǎn)硫化機時,應(yīng)用地面物品墊好,不要讓硫化機直接接觸水。如果在運行過??程中由于操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水,請聯(lián)系制造商進行維修。如需緊急維修,將加熱板的上蓋板翻轉(zhuǎn),先倒出水,然后將電柜設(shè)置為手動操作,加熱至100℃,恒溫半小時,晾干電路,并在手動模式下粘合皮帶。如果橡膠硫化機長期不用,加熱板每半個月加熱一次(溫度設(shè)置在100℃),保溫半小時。每次使用后,應(yīng)將水壓盤內(nèi)的水清洗干凈。特別是在冬天,如果水不能清洗干凈,橡膠會過早老化,使用壽命會下降。
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