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數(shù)顯路面材料強度試驗儀的試驗步驟主要包括試驗前準備、試驗操作、數(shù)據(jù)記錄與處理以及試驗結(jié)束后的清理工作，以下是具體介紹：
試驗前準備
檢查設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備工作狀態(tài)，確認設(shè)備正常，包括外觀檢查，確保儀器表面無明顯的破損、變形或腐蝕現(xiàn)象，仔細查看各部件的連接是否牢固，尤其是底座、減速箱、立柱、橫梁及罩殼等關(guān)鍵部位，避免在測試過程中出現(xiàn)松動導(dǎo)致安全隱患或測試誤差。
準備試樣：準備好相應(yīng)的試驗樣品，并記錄其基本信息。嚴格按照相關(guān)試驗標準和規(guī)范，根據(jù)不同的路面材料類型(如水泥石灰穩(wěn)定土、瀝青混凝土、路基土等)制作符合尺寸要求的試件。對于水泥石灰穩(wěn)定土試件，需準確控制水泥、石灰與土的配合比，并采用合適的壓實工藝，確保試件的密實度均勻一致。瀝青混凝土試件的制作則要精確把控瀝青的加熱溫度、石料的級配以及拌和時間和溫度，保證試件的質(zhì)量符合測試要求。
調(diào)整儀器設(shè)定：依據(jù)具體的測試需求，選擇合適量程的測力環(huán)，將所選測力環(huán)通過緊固螺絲穩(wěn)固地安裝在支架上，確保安裝位置準確無誤。隨后，把相應(yīng)的附件(壓頭)安裝在測力環(huán)上，并對其起始位置進行精細調(diào)整，保證在測試開始時能夠準確測量力的變化。接通電源，開啟儀器進行試運轉(zhuǎn)，觀察儀器的運行狀態(tài)，檢查絲桿盤的升降是否順暢，電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音或卡頓現(xiàn)象。同時，確認儀器的控制系統(tǒng)操作是否靈敏、準確，各顯示儀表的讀數(shù)是否清晰、正常。在試運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即停止儀器，進行排查和修復(fù)，確保儀器在良好的狀態(tài)下投入測試。
試件測量與放置：使用精度符合要求的量具，如游標卡尺等，對制作好的試件進行詳細測量。對于試件的高度，應(yīng)在其圓周等分至少四個點進行測量，并取平均值作為試件的高度，測量精度準確至1mm。若試件空隙率較大，則需采用蠟封法進行密度測定，以保證測量結(jié)果的準確性。將測量好尺寸和密度的試件小心放置在絲桿盤的中心位置，確保試件放置平穩(wěn)，避免在測試過程中出現(xiàn)傾斜或位移。同時，按照試驗規(guī)程要求，仔細調(diào)整好試件與儀器壓頭之間的相互位置，保證壓頭能夠垂直作用于試件中心。
數(shù)顯路面材料強度試驗儀試驗操作
放置試件：將試驗樣品放置于試驗儀器上，并緊固。
設(shè)定加載速度：按實驗規(guī)范要求調(diào)節(jié)手桿(即快速、慢速、手動)，將選擇手柄撥至所需的加載速度位置(如慢速1mm/min，適用于大多數(shù)無側(cè)限抗壓強度試驗)。
開始加載：按“升”鍵，開始試驗操作。開動電機，絲桿盤帶動試件以設(shè)定的速度緩慢上升，使壓頭逐漸施加壓力于試件上。
觀察與記錄：在試驗過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加并保持速率為1mm/min。密切觀察測力環(huán)上百分表的讀數(shù)變化以及試件的變形情況，觀察試驗過程中的狀態(tài)，記錄試驗數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)記錄與處理
記錄破壞荷載：當試件破裂時，迅速準確地記錄下破壞時的最大荷載P(N)。
數(shù)據(jù)處理：將試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并計算出試驗結(jié)果。例如，在計算回彈模量時，以單位壓力P為橫座標(向右)，回彈形變?yōu)榭v坐標(向下)，繪制P與I的關(guān)系曲線。若開始段出現(xiàn)凹現(xiàn)象，需進行修正，一般情況下將第一點和第二點聯(lián)成直線，并延長此直線與縱坐標相交，此交點為新原點。按下式計算回彈模量E：I為相應(yīng)于單位壓力P的回彈形變(mm)，
mu為泊桑比，對于路基土取0.35，對于路面材料取0.25。
試驗結(jié)束
取出試件：按“降”鍵，取出試件。
清理儀器：清理試驗儀器和工作區(qū)域，確保設(shè)備干凈整潔。每次使用完后須清掃臺面及周圍環(huán)境并擦拭干凈，絲桿及盤子、立柱擦拭干凈后應(yīng)涂上防銹油，并每天使用前應(yīng)向絲桿滴注適量的潤滑油(20號機油)，以保證絲桿在工作中正常潤滑，減少磨損延長使用壽命。不使用時應(yīng)將防護套罩好。
關(guān)閉電源：斷開電源。
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