對(duì)比項(xiàng)目 | 洛氏硬度計(jì) | 布氏硬度計(jì) |
測(cè)量原理 | 通過(guò)測(cè)量壓頭在特定載荷下壓入材料表面的深度確定硬度 | 通過(guò)測(cè)量硬質(zhì)合金球在大載荷下壓入材料后形成的壓痕直徑,計(jì)算硬度值 |
壓頭與載荷 | 壓頭為 120° 金剛石圓錐(高硬度材料)或直徑 1.588mm 鋼球(中低硬度材料);載荷分 60kg、100kg、150kg 等 | 壓頭多為直徑 10mm、5mm 等的硬質(zhì)合金球;載荷通常為 3000kg、1500kg 等,遠(yuǎn)大于洛氏 |
適用材料 | 適合測(cè)量高硬度材料(如淬火鋼、硬質(zhì)合金,HRC 標(biāo)尺),也可測(cè)中低硬度材料(如 HRB 標(biāo)尺測(cè)軟鋼、銅合金) | 更適合測(cè)量低硬度材料(如退火鋼、鑄鐵、有色金屬等),大載荷易損壞硬材料壓頭 |
測(cè)量特點(diǎn)與場(chǎng)景 | 壓痕?。ㄖ睆郊s 0.1-0.3mm),對(duì)材料損傷小,適合成品、薄件檢測(cè),效率高 | 壓痕大(直徑約 2-6mm),能反映材料整體硬度,適合原材料、厚件檢測(cè),效率較低,不適合精密零件 |
硬度計(jì)是測(cè)量材料硬度的儀器,通過(guò)壓頭在載荷下壓入材料,依據(jù)壓痕深度或直徑確定硬度。主要測(cè)金屬、非金屬等材料的硬度。適用領(lǐng)域廣泛,涵蓋機(jī)械制造、冶金、航空航天、汽車工業(yè)等,用于檢測(cè)原材料、零部件的硬度性能,保障產(chǎn)品質(zhì)量與使用安全。硬度計(jì)有很多種種類,例如布氏硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、邵氏硬度計(jì)等。接下來(lái)我們會(huì)簡(jiǎn)單介紹一下布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)之前的區(qū)別。布氏硬度計(jì)是一種基于布氏硬度試驗(yàn)原理,用于測(cè)量材料硬度的儀器。洛氏硬度計(jì)是一種基于洛氏硬度試驗(yàn)原理,通過(guò)測(cè)量壓頭壓入材料表面的深度來(lái)確定材料硬度的精密儀器。這兩種硬度計(jì)雖然都可以用來(lái)測(cè)試材料硬度,但洛氏硬度計(jì)和布氏硬度計(jì)在測(cè)量原理、適用場(chǎng)景等方面存在顯著差別,具體如下:
一、從測(cè)量原理來(lái)看,兩者的核心依據(jù)不同。洛氏硬度計(jì)是通過(guò)觀察壓頭(可能是金剛石圓錐,也可能是鋼球)在特定載荷作用下壓入材料表面的深度,來(lái)確定材料硬度的;而布氏硬度計(jì)則是測(cè)量硬質(zhì)合金球在較大載荷下壓入材料后形成的壓痕直徑,再通過(guò)計(jì)算得出硬度值。
二、在壓頭與載荷方面,兩者的配置差異顯著。洛氏硬度計(jì)的壓頭有兩種,一種是 120° 的金剛石圓錐,主要用于測(cè)量高硬度材料;另一種是直徑 1.588mm 的鋼球,適用于中低硬度材料,其載荷一般分為 60kg、100kg、150kg 等。布氏硬度計(jì)的壓頭多為硬質(zhì)合金球,直徑常見的有 10mm、5mm 等,載荷通常達(dá)到 3000kg、1500kg 等,遠(yuǎn)大于洛氏硬度計(jì)的載荷。
三、對(duì)于適用材料,兩者各有側(cè)重。洛氏硬度計(jì)的適用范圍較廣,既適合測(cè)量硬度較高的材料,像淬火鋼、硬質(zhì)合金等(使用 HRC 標(biāo)尺),也能對(duì)中低硬度材料進(jìn)行測(cè)量,例如用 HRB 標(biāo)尺測(cè)量軟鋼、銅合金等。布氏硬度計(jì)則更傾向于測(cè)量硬度較低的材料,如退火鋼、鑄鐵、有色金屬等,這是因?yàn)樗妮d荷較大,若用于硬材料,容易損壞壓頭。
四、再看測(cè)量特點(diǎn)與場(chǎng)景,兩者之前也存在一定差別。洛氏硬度計(jì)的壓痕較小,直徑大約在 0.1-0.3mm,對(duì)材料的損傷比較小,所以適合用于成品、薄件的檢測(cè),而且測(cè)量效率較高。布氏硬度計(jì)的壓痕相對(duì)較大,直徑約為 2-6mm,能夠反映出材料的整體硬度情況,因此更適合原材料、厚件的檢測(cè),但它的測(cè)量效率較低,不適合用于精密零件的檢測(cè)。
總的來(lái)說(shuō),在采購(gòu)硬度計(jì)時(shí),需要結(jié)合實(shí)際的使用需求和應(yīng)用場(chǎng)景,挑選出合適的那一款。
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