一、全自動氣體繼電器產(chǎn)品特點

MOEORW-600Q1 全自動氣體繼電器檢測臺，依照計量相關要求進行設計，能夠滿足功能計量溯源需求。該設備可對多種規(guī)格的變壓器用氣體繼電器進行多項參數(shù)檢測，包括擋板式、雙浮球式且口徑為 φ25、φ50、φ80 的繼電器，檢測參數(shù)涵蓋流速、容積、密封、缺油等；同時，還可選擇配備 φ40 及斷油閥檢測功能。

1、整機結構

采用高度集成化設計，這一設計便于對設備進行運維管理，且附件數(shù)量少，減少了丟失的可能性。

易損器件大量采用通用標準件，有助于降低后期的運維成本。

所有緊固件及主要結構件均采用 304 不銹鋼材質(zhì)，這一選擇延長了設備的使用期限。

繼電器裝夾處設置有透明防護門，增強了操作人員在使用過程中的安全性。

控制系統(tǒng)具備高度邏輯保護機制，當設備在運行過程中出現(xiàn)工況異常（例如：執(zhí)行器件、壓力傳感器、流量計、計量泵等出現(xiàn)問題）時，系統(tǒng)會實時監(jiān)測并提示異常狀態(tài)，同時自動終止運行。

2、采集系統(tǒng)

上下位機通訊采用 CAN 總線架構，這一架構提升了高速數(shù)據(jù)采集的響應時間，同時也延長了采集系統(tǒng)的使用期限。設備設有重瓦斯流速、輕瓦斯容積采樣節(jié)點各三對，能夠在一次檢測項目中完成三個節(jié)點的采樣，并清晰顯示出三個節(jié)點的狀態(tài)。

3、管路結構

采用單管道結構設計，以 80 口徑作為主檢測管道，配合 25 口徑、50 口徑的漸縮管結構。流量計及繼電器處設置有穩(wěn)流直管段，符合流體相關計量標準。

4、流速部分

采用矢量變頻器控制離心油泵循環(huán)油流，減少了油泵輸出時對流量計及繼電器產(chǎn)生的脈動流，提高了油流的穩(wěn)定性。同時，采用 25 及 50 兩個流量計脈沖輸出高速測頻，其中 25 流量計用于檢測 25 口徑繼電器流速，50 流量計用于檢測 50 及 80 口徑繼電器流速（V=Qv/S，其中 V 代表流速，Qv 代表流量，S 代表管道截面積），通過這種方式提高了流速檢測的準確性。

5、容積部分

采用齒輪計量泵脈沖計數(shù)，借助模擬量輸出信號，控制計量泵電機轉速，精確記錄脈沖次數(shù)，進而提高了容積檢測的準確性和檢測范圍。

6、壓力部分

采用離心油泵堵轉的方式施加油壓，通過壓力變送器模擬量輸出進行采樣。

7、裝夾部分

采用單邊懸掛對中液壓自動夾緊機構，同心偏差小于 ±3mm，大幅減輕了裝夾工作的強度。

8、人機交互

采用一體化嵌入式設計，操作界面友好，整機自動化程度較高。設備配備全彩電容觸摸顯示器、無線鍵鼠，操作人員可以簡單直觀地對系統(tǒng)進行流速、容積、密封檢測的相關操作，同時能夠編輯打印相關檢測報告，并且可以保存數(shù)據(jù)以便隨時調(diào)閱和打印。

9、信號采樣

信號采樣接點設置有三對重瓦斯、三對輕瓦斯，能夠在一次試驗中同時采集三對接點信號，并可自動判斷接點狀態(tài)。

二、全自動氣體繼電器主要技術性能

1、測量范圍

（1）重瓦斯流速檢測

φ25 毫米管徑的流速范圍：0.6~4.2m/s；

φ50 毫米管徑的流速范圍：0.6~3.2m/s；

φ80 毫米管徑的流速范圍：0.6~2.2m/s。

（2）輕瓦斯容積檢測

檢測范圍：0~950mL。

（3）密封檢測壓力及時間范圍

密封檢測壓力范圍：0~220kPa；

密封檢測時間范圍：1~60min。

2、精度

（1）流速檢測精度：1.5 級，流量計精度：0.5 級，重瓦斯流速顯示位數(shù)：0.001m/s；

（2）輕瓦斯容積顯示位數(shù)：0.1mL，精度：±5mL；

（3）密封顯示位數(shù)：0.1kPa，精度：1.0%；

三、注意事項

1、請遵守設備標示的各種警告。

2、當檢測臺受損或部件不完備時，請勿使用，否則可能會發(fā)生事故。

3、檢測臺使用前必須可靠接地，接地線不可與其它大電流負載共同接地，應分別接地，且接地配線必須盡量縮短。

4、設備電源采用交流 380V 三相五線制的供電方式。

5、按 [綠色] 關機按鈕關閉工作電源后，再次開機時系統(tǒng)提示需要等待 30 秒才能啟動。

6、檢測臺底座配有六個輪子和八個頂升腳，移動或推動校驗臺前應先將輪子解鎖（壓扣把手壓下表示鎖死，拉起壓扣把手即解除鎖定），到位后必須頂起八個頂升腳，并同時將檢測臺調(diào)至水平。

7、信號線接法：紅色鱷魚夾接報警端子，黑色鱷魚夾接跳閘。當跳閘端子或報警信號端子有兩對或多對接點時，可接其中任意一組接點。