以下是 BSLZ防爆縱向撕裂檢測裝置 在 3A/220V 電壓條件下的詳細技術(shù)參數(shù)及功能說明，結(jié)合防爆要求與實際應(yīng)用場景整理：

一、基礎(chǔ)參數(shù)

型號含義

BSLZ：防爆縱向撕裂檢測裝置系列標識

防爆等級：ExdIICT4（隔爆型，適用于煤礦、化工等爆炸性氣體環(huán)境）

適用場景

煤礦井下、水泥廠、冶金廠、港口碼頭等皮帶輸送機縱向撕裂保護。

適用于輸送帶寬度 500mm~2000mm 的皮帶機，尤其適合長距離、大運量輸送系統(tǒng)。

二、核心電氣參數(shù)

電源要求

輸入電壓：AC220V ±15%（波動范圍：187V~253V）

額定電流：3A（觸點容量，阻性負載）

功率消耗：≤10W（靜態(tài)工作狀態(tài)）

觸點參數(shù)

觸點類型：2組獨立無源觸點（1組報警，1組停機）

觸點容量：

AC220V/3A（阻性負載，如指示燈、報警器）

AC220V/1A（感性負載，如接觸器線圈，功率因數(shù)≥0.4）

觸點壽命：≥50萬次機械操作（阻性負載）

信號輸出

報警信號：常開觸點（NO）閉合，觸發(fā)聲光報警

停機信號：常開觸點（NO）閉合，切斷皮帶機控制回路

信號延遲：≤0.3秒（從檢測到撕裂到觸點動作）

三、結(jié)構(gòu)與防護參數(shù)

外殼材質(zhì)

鑄鋁合金，表面靜電噴塑，耐腐蝕、抗沖擊

防護等級：IP66（防塵防水，可承受高壓水槍沖洗）

檢測機構(gòu)

檢測方式：機械式觸發(fā)（立輥偏轉(zhuǎn)或鋼絲繩拉力變化）

立輥參數(shù)：

材質(zhì)：尼龍+鋼制骨架（耐磨抗沖擊）

直徑：φ180mm（適配皮帶寬度）

安裝高度：距皮帶表面 50~100mm（可調(diào)）

鋼絲繩參數(shù)（若適用）：

直徑：φ3mm（不銹鋼材質(zhì)）

張力：0.9kg（可調(diào)，避免誤動作）

安裝方式

側(cè)壁安裝：通過M12螺栓固定在皮帶機兩側(cè)支架上

安裝間距：每50米安裝1對，形成連續(xù)檢測網(wǎng)絡(luò)

四、環(huán)境適應(yīng)性

工作溫度：

常規(guī)型：-20℃~+60℃

耐高溫型：-20℃~+85℃（可選，適用于水泥廠熟料輸送）

濕度范圍：0%~95%RH（無凝露）

抗振動性能：

符合IEC 60068-2-6標準，振動頻率10Hz~55Hz，振幅0.35mm

防爆性能：

隔爆接合面：寬度≥12.5mm，間隙≤0.15mm

電纜引入裝置：采用M20×1.5防爆接頭，支持Φ6mm~Φ12mm電纜

五、功能特點

雙級保護：

一級報警：提示操作人員檢查，避免小撕裂擴大

二級停機：直接切斷電源，防止重大事故

自動復(fù)位：

撕裂信號消失后，立輥自動復(fù)位，觸點恢復(fù)初始狀態(tài)

狀態(tài)指示：

配備LED指示燈（紅/綠雙色）：

綠色常亮：正常工作

紅色閃爍：報警/故障

故障自診斷：

檢測觸點粘連或斷路，輸出故障信號至控制柜

六、應(yīng)用案例

煤礦主井皮帶機：

保護原煤輸送帶，避免因矸石卡阻導(dǎo)致撕裂

與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)遠程監(jiān)控

水泥廠熟料輸送線：

耐高溫型設(shè)備適應(yīng)1000℃熟料環(huán)境

鋼絲繩檢測機構(gòu)防止大塊物料砸傷皮帶

港口散貨碼頭：

防腐蝕設(shè)計應(yīng)對海風(fēng)鹽霧環(huán)境

長距離檢測網(wǎng)絡(luò)覆蓋3km輸送線

七、注意事項

防爆安裝要求：

嚴禁在爆炸性氣體環(huán)境中帶電開蓋檢修

電纜引入裝置需使用防爆撓性管，并壓緊鎖母

維護周期：

每日檢查：LED指示燈狀態(tài)、立輥靈活性

每月清理：立輥及鋼絲繩上的積塵

每年檢測：觸點接觸電阻（≤50mΩ）、絕緣電阻（≥100MΩ）

選型建議：

若輸送帶速度＞3m/s，需選用高速型（動作角度≤15°）

若環(huán)境濕度＞85%，建議加裝加熱除濕裝置

這套裝置的觸發(fā)電流是多大的電流呢

BSLZ防爆縱向撕裂檢測裝置的使用方法