REXROTH減壓閥使用安裝技術(shù)要求資料

REXROTH減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

REXROTH減壓閥時，對閥門進行試壓的步驟如下：

試壓前準備

確認閥門安裝正確，連接牢固，周圍環(huán)境安全，無影響試壓的障礙物。

準備好試壓所需的設(shè)備和工具，如試壓泵、壓力表、連接管道、盲板、密封墊片等。確保試壓泵能滿足閥門試壓的壓力要求，壓力表精度符合規(guī)定且經(jīng)過校準。

關(guān)閉減壓閥的進出口閥門，將試壓管道與減壓閥進出口連接，使用盲板將不需要試壓的端口密封，確保密封良好，防止泄漏。

強度試驗

向試壓系統(tǒng)中緩慢充入潔凈的水或規(guī)定的試壓介質(zhì)，同時打開管道上的排氣閥，排出系統(tǒng)中的空氣，直至排氣閥連續(xù)出水，表明空氣已排盡，然后關(guān)閉排氣閥。

啟動試壓泵，逐漸升高壓力，升壓速度不宜過快，一般控制在 0.5 - 1MPa/min。當壓力升至試驗壓力的 50% 時，暫停升壓，進行初步檢查，如無異常，繼續(xù)升壓。

當壓力達到規(guī)定的強度試驗壓力（通常為閥門公稱壓力的 1.5 倍）后，保持壓力至少 5 分鐘，期間觀察閥門殼體、密封面、連接部位等是否有滲漏、變形或異常響聲。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時降壓修復，重新進行強度試驗。

REXROTH減壓閥試壓時，應(yīng)嚴格按照相關(guān)標準和產(chǎn)品說明書的要求進行操作，確保試壓結(jié)果準確可靠，以保障閥門在使用過程中的安全和性能。

ZDR6DP2-4X/75YM ZDR6DA2-4X/150YM
ZDR6DA2-4X/150YM
ZDR6D-4X/25YM
ZDR10DB2-5X/75YM ZDR10DP2-5X/150YM
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ZDR10DP2-5X/75YM
ZDR6DB2-4X/150YM ZDR6DP2-4X/150YM
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ZDR6DP2-4X/75YM

 REXROTH減壓閥經(jīng)減壓口變?yōu)镻2從出油口流出，P2同時經(jīng)閥體6下部和端蓋8.上通道至主閥芯7下腔，REXROTH減壓閥并通過主閥芯上的阻尼孔9作用于先導閥3的右腔，然后REXROTH減壓閥通過錐閥座4的阻尼孔作用在錐閥上。當出口壓力P2于調(diào)定值時。REXROTH減壓閥錐閥關(guān)閉、主閥芯上下腔油壓相等，彈簧10使主閥芯處于最下端.閥口全開，不起減壓作用。當閥的出口壓力上升至超過調(diào)壓彈簧11所調(diào)定的壓力時，錐閥打開。                                        

  REXROTH減壓閥油液經(jīng)先導閥和泄油日流回油箱，由于阻尼孔的作用產(chǎn)生壓降，REXROTH減壓閥當主閥芯上下腔的壓差作用力大于彈簧10的預緊力時，主閥芯7上升使減壓口縫隙減小，液阻增大.致使出口壓力P2下降。反之，則使出口回升。REXROTH減壓閥這樣就能夠通過自動調(diào)節(jié)閥口開度，來保持出口壓力穩(wěn)定在調(diào)定值上。力士樂減壓閥的閥口為常開型。由于進出油口均接壓力油，所以泄油口要單獨接油箱。REXROTH調(diào)節(jié)先導閥彈簧壓緊力就可以調(diào)節(jié)減壓閥控制壓力。力士樂減壓閥的結(jié)構(gòu)和工作原理。

REXROTH減壓閥使用安裝技術(shù)要求資料