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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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  • 2025

    06-27

    A335P91蒸汽管道焊接工藝

    由于P91鋼具有良好的高溫綜合性能,近十幾年來在我國大型發(fā)電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應用。本文闡述了P91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗、焊接質(zhì)量監(jiān)控及發(fā)展趨勢。在我國近十幾年來的許多大型火力發(fā)電站機組建設(shè)中,主蒸汽管道都普遍采用A335P91(簡稱P91鋼)鋼。該鋼是美國七十年代末八十年代初開發(fā)的新型馬氏體耐熱鋼,相當于國產(chǎn)9Cr-1MoV鋼種,該鋼與國產(chǎn)鋼相比,以具有高溫強度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對高的熱傳導性與低的熱膨脹率等特點,填補鐵素體鋼(如P22)與奧氏體鋼
  • 2025

    06-27

    2205 雙相不銹鋼埋弧自動焊焊接工藝研究及分析

    摘要:本文針對雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學性能的檢測,以及耐蝕性能的分析,進而對雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運用進行較為全面的總結(jié),以便制定合理的焊接工藝方案。試驗結(jié)果表明,雙相不銹鋼具有良好的焊接性,在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下,可以獲得良好的力學性能和耐蝕性能的焊接接頭,保證焊接試板的質(zhì)量。前言試驗采用Outokumpu公司生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼材料,具有強的耐腐蝕性能,又具有較高的強度和韌性,且便于制造加工,這就使得其成為化學品船液貨艙結(jié)構(gòu)建造的首要選擇
  • 2025

    06-27

    430不銹鋼鐵素體與304、316奧氏體不銹鋼的區(qū)別

    430鐵素體不銹鋼含鉻量12%以上的鋼可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,屬于430鐵素體不銹鋼,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優(yōu)。在JIS的代號為430號,因此又稱為430不銹鋼。430鐵素體不銹鋼的應用430不銹鋼(16Cr)常用于制作家用電器、耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)。430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼的區(qū)別430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼通過光譜分析化學元素分析來識別。304、316都是奧氏體不銹鋼,31
  • 2025

    06-26

    ASME 認證體系中的鋼印認證

    一、ASME鋼印認證的目的1.保障安全與質(zhì)量安全方面ASME鋼印認證的主要目的之一是確保承壓設(shè)備在各種工況下的安全性。以壓力容器為例,在化工、石油等行業(yè),壓力容器通常儲存或處理高壓、高溫、有毒有害的介質(zhì)。通過ASME鋼印認證,這些設(shè)備在設(shè)計階段就要遵循嚴格的強度計算標準,如按照ASME第Ⅷ卷第1分冊的公式計算壁厚,考慮內(nèi)壓、外壓、風載、地震載荷等多種載荷組合對容器強度的影響。在制造過程中,對焊接工藝、無損檢測等環(huán)節(jié)進行嚴格把控。例如,對于主要焊縫要求進行射線檢測(RT)或超聲檢測(UT),并且有
  • 2025

    06-25

    鈦制容器介紹

    1、鈦材在冷沖壓或冷彎時為什么回彈較大?影響因素有哪些?鈦材在冷沖壓或冷彎時的回彈量較大,這是因為鈦材的屈服限與彈性模量的比值大。冷沖壓或冷彎成形是塑性和彈性變形相結(jié)合的加工工藝,當被沖壓或壓彎工件卸載后,彈性變形部分就力圖使工件恢復原狀而回彈。彈性回彈使工件的體積、?度和半徑等都發(fā)生變化,影響工件的加工精度。影響回彈的因素很多,其中最主要的有以下幾點:a.材料愈硬,回彈量愈大;b.彈性模量愈低,屈服限愈高,回彈量愈大;c?彎曲?為一定值時,工件愈厚,外邊緣的應力愈大,塑性變形量也愈大,則回彈量
  • 2025

    06-25

    隔熱工程

    一、隔熱基本知識隔熱系保溫、保冷的統(tǒng)稱。隔熱工程是為了保證正常生產(chǎn)的最佳溫度范圍,盡量減少工藝過程中熱量或冷量損失。其保溫就是為了減少管道和設(shè)備內(nèi)部所通過的介質(zhì)的熱量向外部傳導和輻射,用隔熱(保溫)材料加以保護。保冷就是為了減少外部熱量向被保冷物體內(nèi)部傳導,用隔熱(保冷)材料加以保護。隔熱是提高冷、熱效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本的重要手段之一。隔熱工程是將隔熱材料采用人工、機械的方法敷設(shè)于設(shè)備、管道及其它結(jié)構(gòu)表面或夾層內(nèi)以達到隔熱效果的全過程。二、隔熱的目的1.保證正常生產(chǎn)。在化工生產(chǎn)過程中,溫
  • 2025

    06-25

    鈦制容器的氫脆

    1、為什么在化工中使用的鈦設(shè)備所發(fā)生的惡性事故,幾乎都是由氫脆破裂造成?如何防止氫脆破裂?因為鈦材極易吸氫,即使在溫度不高的環(huán)境中,由于氫的擴散速度大,也易使鈦吸氫脆化和產(chǎn)生晶間微裂紋。氫的來源有下列幾方面:a.鈦材中含有的雜質(zhì)元素——氫;b·由于環(huán)境中的氫達到一定濃度,處于高溫狀態(tài)下的鈦或表面鈍化膜被破壞的鈦材易吸氫脆化;c·由于選材錯誤,在不應采用鈦材的環(huán)境中使用鈦材;或者由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理(如存在縫隙或與異種金屬接觸產(chǎn)生電偶腐蝕)引起局部腐蝕,導致吸氫脆化;d·加工制造工藝不當(如錯誤的酸
  • 2025

    06-25

    不銹鋼晶間腐蝕

    1問題的提出技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境,焊后應做固溶或穩(wěn)定化處理”,提出這樣的要求,自有其存在的合理性。但即使設(shè)計人員在圖樣的技術(shù)要求中提出這一條,要求制造廠進行不銹鋼制容器(比如換熱器)的焊后熱處理,由于實際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難,通常難以達到設(shè)計人員提出的理想要求,實際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式,那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機理是什么?在什么介質(zhì)環(huán)境下會引起晶間腐
  • 2025

    06-25

    管殼式換熱器類型

    管殼式換熱器在工業(yè)中用量約占換熱器總量90%,是應用最為廣泛的一種換熱器。典型管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)形式有固定管板換熱器、U型管換熱器、浮頭式換熱器、填料函式換熱器、釜式重沸器、雙管板式換熱器、拉撐管板換熱器、撓性管板換熱器和纏繞管換熱器。1、外填料函式換熱器適用設(shè)備直徑在DN700mm以下,且操作壓力和操作溫度也不宜過高,一般用于p≤2.0MPa場合。4.2)有自清洗作用。管、殼程溫差大的場合。5)不適用于有濕硫化氫場合。6、雙管板式換熱器雙管板式換熱器是每一側(cè)有二塊管板,換熱管的一端同時與二塊管
  • 2025

    06-23

    板式塔常見除沫裝置

    板式塔除沫裝置的作用是分離出塔氣體中含有的霧沫和液滴,以保證傳質(zhì)效率,減少物料損失,確保氣體純度,改善后續(xù)設(shè)備的操作條件。常用的除沫裝置有絲網(wǎng)除沫器、折流板除沫器、旋流板除沫器等。(1)絲網(wǎng)除沫器絲網(wǎng)除沫器具有比表面積大、重量輕、空隙率大、效率高、壓降小和使用方便等特點,從而得到廣泛應用。絲網(wǎng)除沫器適用于潔凈的氣體,不宜用于液滴中含有易黏結(jié)物的場合,以免堵塞網(wǎng)孔。絲網(wǎng)除沫器由絲網(wǎng)、格柵、支承結(jié)構(gòu)等構(gòu)成。絲網(wǎng)可由金屬和非金屬材料制造。常用的金屬絲網(wǎng)材料有奧氏體不銹鋼、鎳、銅、鋁、鈦、銀、鉬等有色金
  • 2025

    06-23

    奧氏體不銹鋼熱處理關(guān)鍵問題

    奧氏體不銹鋼,顧名思義其組織為奧氏體,奧氏體不銹鋼的熱處理十分重要,因為奧氏體不銹鋼的重要任務是耐蝕,熱處理不當,其耐蝕性能會大打折扣,本期主要向大家講述奧氏體不銹鋼的熱處理。奧氏體不銹鋼,是常見的不銹鋼(18-8鋼),如廚房中很多餐具都是奧氏體不銹鋼做的。奧氏體不銹鋼,顧名思義其組織為奧氏體,它沒有磁性,沒有淬硬性。奧氏體不銹鋼在氧化性環(huán)境中抗腐蝕性非常強,所謂的氧化環(huán)境可以簡單理解為含氧較多的環(huán)境,奧氏體不銹鋼韌性好,容易加工成型,因而用途非常廣泛。奧氏體不銹鋼管奧氏體不銹鋼主要用于耐蝕目的
  • 2025

    06-23

    什么是熱軋和冷軋?

    熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋通常只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。熱軋從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100℃~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋的終止溫度一般為800℃~900℃,之后一般在空氣中冷卻,因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。熱軋狀態(tài)交貨的鋼材,由于高溫的緣故,表面生成一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,可露天存放。但這層氧化鐵皮也使熱軋鋼材
  • 2025

    06-23

    反應釜簡單故障及處理

    反應釜是常用的物理混合或化學反應器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求上的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料,是用來完成合成、氧化、硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。三、故障現(xiàn)象:密封泄漏故障現(xiàn)象(1)填料密封:1.攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;2.油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封;3.壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,或使用過久;4.填料箱腐蝕。(2)機械密封:1.動靜環(huán)端面變形,碰傷;2.端面比壓過大,摩擦副產(chǎn)
  • 2025

    06-23

    伸縮器的作用

    一、補償器的作用為了防止供熱管道升溫時,由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞,需要在管道上設(shè)置補償器,以補償管道的熱伸長,從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。補償器也叫膨脹節(jié),或伸縮器。二、補償器種類補償器分為自然補償和機械補償。建筑供熱工程常用的機械補償器一般為波紋伸縮器和填料式補償器。1、波紋補償器波紋補償器由構(gòu)成其工作主體的波紋管和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補償管線、
  • 2025

    06-20

    無損探傷的方法有哪些?

    無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無損檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。超聲檢測UT(UltrasonicTesting)工業(yè)上無損檢測的方法之一。超聲波進入物體遇到缺陷時,一部分聲波會產(chǎn)生反射,發(fā)射和接收器可對反射波進行分析,就能異常精確
  • 2025

    06-20

    容積流量計詳解

    1、前言容積式流量計又稱排量流量計(positivedisplacementflowmeter),簡稱PD流量計或PDF,在流量儀表中是精度最高的一類。它利用機械測量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個已知的體積部分,根據(jù)計量室逐次、重復地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測量流量體積總量。PD流量計一般不具有時間基準,為得到瞬時流量值需要另外附加測量時間的裝置。定排量測量方法可追溯到18世紀,20世紀30年代進入普遍商業(yè)應用。2、原理PDF從原理上講是一臺從流體中吸收少量能量的水力發(fā)動機,這個能量用來
  • 2025

    06-20

    用什么裝置來保證儲罐安全?

    大多數(shù)儲罐上均安裝有呼吸閥、緊急泄放閥(或緊急泄放人孔)和氣體調(diào)節(jié)閥等安全保護裝置。呼吸閥能夠在泵注入、抽出介質(zhì)或熱交換的條件下,提供壓力或真空泄放,從而防止儲罐破裂或被抽癟。緊急泄放閥具有兩個功能:一是快速泄放由于罐周圍有火情或超過設(shè)計流量的介質(zhì)注入儲罐造成的超壓;二是在常規(guī)吸閥未正常開啟的且壓力恒定的情況下吸入空氣進行卸壓(針對帶吸閥的緊急泄放閥而言)。氣體調(diào)節(jié)閥是一種精確調(diào)節(jié)裝置,它通過控制高壓氣體的流量使儲罐保持較低的氣體壓力,并當儲罐中的介質(zhì)被抽出或罐內(nèi)氣體釋放熱量壓力降低時保持罐內(nèi)正
  • 2025

    06-20

    什么是高低壓加熱器?

    1高低壓加熱器的結(jié)構(gòu)及原理高低加現(xiàn)在一般都用表面式加熱器(就是冷水在管子里跑,抽汽及其疏水在管子外面)低壓加熱器的芯子。高低加工作原理:一臺加熱器內(nèi)部可分為蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段三個換熱部分,其每個階段的具體工作原理如下:蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度的。它位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。采用蒸汽冷卻段可以提高離開加熱器的給水溫度,使其接近或略超過該抽汽壓力下的飽和溫度。從進口接管進入的過熱蒸汽在一組隔板的導向下,以適當?shù)木€速度和質(zhì)量速度均勻地流過管子,
  • 2025

    06-20

    什么是氧氣管道脫脂?

    大家都知道,氧氣管道要忌油,要脫脂。今天我們介紹下氧氣管道的脫脂方法。脫脂顧名思義就是將管材內(nèi)外表面上的油污除去。脫脂是氧氣管道施工的關(guān)鍵工序,一旦氧氣管內(nèi)有油污,遇到純氧產(chǎn)生反應,極易發(fā)生爆炸。氧氣管道一般選用無縫鋼管,材質(zhì)為20#鋼或不銹鋼。對于不銹鋼材質(zhì)的管道只需進行脫脂處理,而對于20#鋼材質(zhì)的管道,則不光要脫脂而且要進行酸洗、中和、鈍化處理。在施工過程中,要及時封堵脫脂完的管口,嚴防管道被二次污染。交付使用前,必須用無油壓縮空氣吹掃得干干凈凈。碳鋼管材的脫脂酸洗鈍化對于碳鋼管材應先脫脂
  • 2025

    06-18

    鋼鐵的微觀結(jié)構(gòu)

    鐵碳合金是人類使用最為廣泛的金屬材料之一,不同成分的鐵碳合金,組織和性能也不相同。在研究和使用鋼鐵材料、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時,都需要應用鐵-碳相圖,可見鐵-碳相圖的重要性,下面小編帶大家從鐵-碳合金的典型組織、相圖剖析及平衡結(jié)晶過程三個方面一起看看那些年我們追過的鐵-碳相圖。鐵-碳合金典型組織鐵素體(Ferrite)/(α-Fe)/(F)組織:碳在α-Fe中的固溶體,體心立方晶格;特性:碳在α-Fe中溶解度極小,室溫時僅為0.0008%,在727℃時達到最大溶解度0.
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