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上海旺徐電氣有限公司
中級會員 | 第19年
分析絕緣漆的運用2017/03/17
絕緣漆是一種具有優(yōu)良電絕緣性的功能性涂料，絕緣漆耐擊穿性能的好壞，對電工設備的經(jīng)濟技術指標和運行壽命有著關鍵的作用。據(jù)悉絕緣材料是電機、電器工業(yè)的基礎材料，它直接與電機電器產(chǎn)品生產(chǎn)和使用中的能源消耗有著不可分割的關系。特別是絕緣油漆用于高溫電機電器的絕緣處理過程中對高空高速航空電機而言，至關重要。打破絕緣漆的常規(guī)，選用了大量的絕緣無機填料在絕緣漆添加。高溫絕緣漆很多無機顏填料本身具備優(yōu)異的絕緣性能，通過物理方法將適量的無機粉末均勻分散到絕緣漆中，使有機相和無機相復合，可以提高絕緣漆的電氣強度研究
絕緣漆的基本知識2017/03/17
漆是成膜物質在溶劑中的膠體溶液的總稱。絕緣漆則是漆類中的一種特種漆。絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。通過UL、RoSH認證環(huán)保認證。絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態(tài)分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。自干型絕緣漆自干型絕緣漆是指涂復后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機理一般分為三類：一類是揮發(fā)干燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當?shù)娜軇├?，涂復后溶劑揮發(fā)掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應用方便，干燥快
無溶劑環(huán)氧油漆的施工工藝說明2017/03/16
無溶劑環(huán)氧油漆的粘度較高，這對噴涂設備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此油漆正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而*依賴于自身的固化反應，其反應過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期。雖然涂料的使用期可以通過配方中固化劑的選用而進行調整，但相對于傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧漆2—8小時的操作期，仍然是大大縮短了，而且涂料的操作期越長，所需的干燥時間亦越長，這
無溶劑浸漬漆的使用、貯存和維護要求2017/03/16
無溶劑浸漬漆使用要求1、預烘：將工件置于烘箱中烘焙去濕，烘焙溫度為120-130℃，烘焙時間與工件的大小、絕緣結構、形狀等有關，以熱態(tài)絕緣電阻值持續(xù)穩(wěn)定1-2小時作為標準。2、調粘度：浸漆前將漆的粘度調整到合適的粘度（一般控制在23±2℃,涂-4#杯30-50秒）。如果粘度過高，則用本公司提供的稀釋劑或者補加一定量的新漆并攪拌均勻（加入1%的稀釋劑，粘度在30-80秒時可以下降4-6秒，但稀釋劑的總加入量不能超過消耗漆量的15%，稀釋劑加入過多將影響絕緣漆的性能）。調粘度時應注意分步調節(jié)，以防一
無溶劑絕緣浸漬漆研究現(xiàn)狀2017/03/16
無溶劑絕緣浸漬漆一般由基體樹脂、改性劑、活性稀釋劑、引發(fā)劑、固化劑和促進劑等組成。無溶劑絕緣浸漬漆根據(jù)基體樹脂的不同一般可分為環(huán)氧樹脂絕緣浸漬漆、不飽和聚酯絕緣浸漬漆、二苯醚樹脂絕緣浸漬漆、聚酯酰亞胺絕緣浸漬漆、聚酰亞胺絕緣浸漬漆和有機硅絕緣浸漬漆等。環(huán)氧樹脂無溶劑絕緣浸漬漆環(huán)氧樹脂與酸酐固化機理為：環(huán)氧樹脂的羥基使酸酐開環(huán)，然后對環(huán)氧基加成，生成二酯和羥基，酯化生成的羥基與環(huán)氧基發(fā)生醚化。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的機械強度和電氣絕緣性能，其耐化學腐蝕性能好，耐潮性能好，固化收縮率小，黏結強度高，相容性
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