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中斯立孚(天津)生物技術(shù)有限公司

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  • 2025

    07-24

    凍干機(jī)出口的前景及注意事項

    凍干機(jī)出口凍干面積從0.5-100㎡,根據(jù)客戶制品凍干的不同要求選擇適合的性價比高的凍干機(jī)。一般出口至國外這些地區(qū),例如美國食品凍干技術(shù)成熟,需求如凍干水果、咖啡、寵物食品等;加拿大凍干健康食品和凍干戶外食品;日本凍干即食食品、凍干茶飲和凍干零食;印度凍干乳制品,凍干香料需求在不斷增長;凍干機(jī)出口時需要注意的一些情況:1.認(rèn)證:例如美國FDA認(rèn)證、UL/ETL電氣安全認(rèn)證;中東GCC認(rèn)證、清真認(rèn)證;俄羅斯EAC認(rèn)證。2.材料:設(shè)備接觸食品的部件(如托盤、管道)需采用不銹鋼(如304/316L)并
  • 2025

    07-24

    凍干無菌檢測隔離器的安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

    凍干無菌檢測隔離器是一種用于生物制藥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于提供無菌環(huán)境下的操作和物品處理。凍干無菌檢測隔離器的安全操作和保養(yǎng)至關(guān)重要,以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行并防止任何污染或安全問題。以下是凍干無菌檢測隔離器的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程:一、安全操作規(guī)程操作前準(zhǔn)備檢查設(shè)備狀態(tài):確保隔離器無明顯損壞,氣密性良好,門窗關(guān)閉嚴(yán)密。檢查電源和氣源:確保電源、氣源(通常為壓縮空氣)連接正常且沒有泄漏。個人防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備(如手套、口罩、工作服、護(hù)目鏡等)以確保安全。設(shè)備清潔:確保設(shè)備內(nèi)部
  • 2025

    07-23

    乳酸菌凍干的關(guān)鍵點

    乳酸菌凍干保護(hù)技術(shù),真空冷凍干燥設(shè)備在零下45℃~零下60°的條件下凍干,經(jīng)過低溫細(xì)粉,得到水分小于7%的萬億活菌數(shù)的凍干粉原粉。菌粉活性耐受胃酸膽鹽抵抗技術(shù),包被技術(shù)保護(hù)菌粉的核心分子,在胃酸PH=3的情況下,2小時后維持90%的乳酸菌活性,在膽鹽值0.1%的情況下,2小時后維持95%的乳酸菌活性。乳酸菌菌粉耐熱及長期存儲技術(shù),主要目的就是保護(hù)核心分子,延長存儲時間,保證存儲及運輸過程中的穩(wěn)定性。乳酸菌凍干的關(guān)鍵步驟:1.選擇高活性菌株(如嗜酸乳桿菌、雙歧桿菌等),優(yōu)化發(fā)酵條件(pH、溫度、培
  • 2025

    07-16

    氧化鋁小球的前景及應(yīng)用

    氧化鋁小球在新能源、環(huán)保、半導(dǎo)體和生物醫(yī)療等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)中必要的。尤其在氧化鋁陶瓷市場年復(fù)合增長率預(yù)計達(dá)6-8%,催化劑和電子領(lǐng)域占比高。氧化鋁小球應(yīng)用在以下行業(yè):氧化鋁小球作為催化劑載體應(yīng)用于石油化工,汽車尾氣處理,化學(xué)合成等領(lǐng)域,如用于加氫、脫氫、裂解等反應(yīng);氧化鋁小球作為吸附劑應(yīng)用于干燥氣體的水分,凈化工業(yè)廢水中的重金屬離子,脫除酸性氣體;氧化鋁小球作為表面處理應(yīng)用于研磨劑、拋光粉,用于金屬、玻璃、半導(dǎo)體材料的精細(xì)加工;氧化鋁小球在電子與半導(dǎo)體行業(yè)應(yīng)用于集成電路基板或封裝材料和高壓電器絕緣部件
  • 2025

    07-13

    全自動生物發(fā)酵罐常見的應(yīng)用有哪些?

    全自動生物發(fā)酵罐是一種用于生物發(fā)酵過程中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、食品、環(huán)保和化工等領(lǐng)域。通過控制溫度、壓力、pH值、溶解氧、攪拌速率等參數(shù),為微生物或細(xì)胞的生長提供最佳環(huán)境,達(dá)到高效的發(fā)酵效果。全自動生物發(fā)酵罐的工作原理:1.培養(yǎng)基準(zhǔn)備:在發(fā)酵開始前,首先需要準(zhǔn)備適合微生物生長的培養(yǎng)基,并將其加入發(fā)酵罐中。培養(yǎng)基中通常包含碳源、氮源、礦物質(zhì)和維生素等,具體成分根據(jù)所培養(yǎng)的微生物或細(xì)胞類型有所不同。2.接種:在培養(yǎng)基準(zhǔn)備好之后,將待培養(yǎng)的微生物接種到發(fā)酵罐中。接種量和接種方法需要根據(jù)發(fā)酵工
  • 2025

    07-12

    凍干中藥材的工藝及注意點

    中藥材包括:人參,蟲草,靈芝,鐵皮石,三七,天麻,鮮地黃,貝母,麥冬,黃精,鹿茸,全蝎,蜈蚣等。中藥材凍干的一些好處:水分含量≤5%,微生物不能滋生,延長了保質(zhì)期,色澤自然,復(fù)水性好,方便,快捷。例如鹿茸的凍干工藝:預(yù)冷凍:鹿茸置于大約-45℃~-55℃速凍庫中,大約2小時內(nèi)完成凍結(jié)。一次干燥(升華干燥),緩慢加熱至-20℃~-10℃,持續(xù)大約15-20小時;二次干燥升溫至大約25℃-30℃,保持真空大約6-8小時,使殘留水分≤3%。物料溫度與艙內(nèi)溫度差<1℃,或水分檢測達(dá)標(biāo)。人參的凍干工藝:凍
  • 2025

    07-08

    大型生物發(fā)酵罐在生物能源的生產(chǎn)過程中的作用

    大型生物發(fā)酵罐是一種用于微生物或細(xì)胞培養(yǎng)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)藥、食品、環(huán)保、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。它通過為微生物或細(xì)胞提供必要的生長條件(如溫度、pH、氧氣和營養(yǎng)物質(zhì))來促進(jìn)其代謝過程,從而生產(chǎn)所需的生物制品。特別適用于大規(guī)模生產(chǎn),如抗生素、疫苗、酶類、氨基酸等重要生物產(chǎn)品。大型生物發(fā)酵罐的工作原理:1.溫度控制:溫度是影響微生物生長的關(guān)鍵因素之一。發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有溫控系統(tǒng),通過加熱或冷卻系統(tǒng)來保持培養(yǎng)溫度的穩(wěn)定。2.pH控制:pH值對生物體的生長和代謝有重要影響。發(fā)酵罐通常配備pH傳感器和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),
  • 2025

    07-06

    海藻酸鈣微球成型儀的特點

    海藻酸鈣微球成型儀采用定量泵控制出液,質(zhì)量均勻的溶體通過滴頭墜落,然后通過在成型液中的表面張力成球,或者靠適合的溫度固化,后期工藝過程出具成品,成型液根據(jù)材料特性配制。海藻酸鈣微球成型儀液滴顆粒老化后經(jīng)干燥、焙燒等適合的工藝即得到球形固體顆粒。采用這種滴球方法制備的小球結(jié)構(gòu)均勻,伸強度高,純度高,生物相容性好,且具有三維納米網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)等特點,得到廣泛應(yīng)用。海藻酸鈣微球成型儀的特點:1.一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,體積小、使用方便。2.與液體接觸部分均為不銹鋼材料3.出液速度可調(diào),成球后的液滴干預(yù)墜落,滿足不同
  • 2025

    06-30

    凍干機(jī)出口時需要注意的情況

    凍干機(jī)(冷凍干燥機(jī))出口時需要注意以下這些事項,以確保順利通關(guān)、合規(guī)運輸及客戶滿意:1.凍干機(jī)出口的合規(guī)性與認(rèn)證目標(biāo)國認(rèn)證:確認(rèn)設(shè)備是否符合進(jìn)口國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(如歐盟CE認(rèn)證、美國FDA認(rèn)證、俄羅斯GOST認(rèn)證等)。出口資質(zhì):確保生產(chǎn)企業(yè)具備出口資質(zhì)(如中國需辦理《出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證》)。特殊要求:部分國家可能要求額外文件(如原產(chǎn)地證等)。2.凍干機(jī)出口的包裝與運輸防震防潮:凍干機(jī)含精密部件,需用防震材料(泡沫/木箱)包裝,并防潮處理。溫濕度控制:運輸中避溫濕度,防止電子元件受損。超大件處理:若設(shè)
  • 2025

    06-28

    MS-10L微球成型儀性能特點

    MS-10L微球成型儀,也可稱為(油氨柱成型實驗裝置),主要用于材料小球的制備,球徑一般0.5-5mm,用于制備氧化鋁、氧化硅、硅鋁等材料小球的一種常用方法。設(shè)備采用氣動定量泵控制出液,質(zhì)量均勻的溶體通過滴頭墜落,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化。之后經(jīng)過過濾,清洗,煅燒成成品,成型液根據(jù)材料特性配制。液滴顆粒老化后經(jīng)干燥、焙燒即得到球形固體顆粒。采用這種方法制備的小球結(jié)構(gòu)均勻,磨損低,強度高,廣泛用作固定床和移動床催化劑、催化劑載體以及吸附劑等。根據(jù)工藝操作需要具
  • 2025

    06-25

    多肽原料凍干后乙腈殘留偏高的情況及工藝優(yōu)化

    多肽原料凍干后乙腈殘留偏高主要原因如下:1.凍干過程中的?預(yù)凍溫度不足?或?升華階段真空度/溫度控制不當(dāng)?,會導(dǎo)致乙腈未能充分揮發(fā)。2.凍干前溶液中乙腈比例過高或未充分揮發(fā),殘留風(fēng)險增大。3.含疏水性氨基酸的多肽易形成致密結(jié)構(gòu),包裹溶劑分子;含多肽可能因氧化交聯(lián)阻礙溶劑釋放多肽原料凍干后乙腈殘留偏高的工藝優(yōu)化:1.凍干前逐步加水稀釋,降低乙腈濃度至(v/v),促進(jìn)低溫?fù)]發(fā)。2.升華階段緩慢升溫(如-40℃→0℃分段進(jìn)行),延長低溫升華時間促進(jìn)乙腈揮發(fā)。3.用甲醇或乙醇部分替代乙腈,需驗證對多肽穩(wěn)
  • 2025

    06-16

    人糞菌微球整體解決方案

    人糞菌微球的制備、凍干及應(yīng)用需求,提供從樣本處理到規(guī)?;a(chǎn)的全鏈條解決方案,結(jié)合其微球成型儀(如MS-IIT、MS-1)及凍干技術(shù),實現(xiàn)糞菌的高效保護(hù)、穩(wěn)定保存與精準(zhǔn)遞送。以下是核心方案內(nèi)容:一、糞菌樣本處理與保護(hù)1.樣本采集與預(yù)處理采集規(guī)范:遵循《糞菌移植技術(shù)操作指南》,新鮮糞便需在6小時內(nèi)處理,短期儲存溫度為4℃±2℃,避免反復(fù)凍融。離心濃縮:糞便與無菌生理鹽水按比例稀釋后,經(jīng)多級過濾(如100μm、40μm濾網(wǎng)),離心去除上清液,獲得高純度糞菌沉淀。保護(hù)劑添加:采用甘油(10%-20%)
  • 2025

    06-15

    制定凍干曲線需要考慮的一些因素

    在制定凍干曲線時要考慮一些因素,例如制品的品種,制品的裝量以及所選擇的凍干機(jī),我們來看一下因素的情況。1.制品的品種:制品不同則共熔點也不同,根據(jù)不同制品的共熔點,共熔點低的制品會要求預(yù)凍的溫度低,在加熱時板層的溫度亦相應(yīng)要低些,要根據(jù)實驗找出一個產(chǎn)品的適合的冷凍速率,以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品和較短的冷凍干燥時間。另外制品不同,對殘余水份的要求也不同。為了長期保存產(chǎn)品,有些產(chǎn)品要求殘余水份含量低些。殘余水份含量要求低的產(chǎn)品,凍干時間需長些。殘余水份含量要求高的產(chǎn)品,凍干時間可縮短。2.制品裝量的多少也
  • 2025

    06-11

    滴定法材料小球開發(fā)服務(wù)范圍及工業(yè)化系統(tǒng)方案

    一、服務(wù)范圍1.材料類型覆蓋無機(jī)材料小球:氧化鋁、稀土材料(如氧化鈰)。有機(jī)/生物材料小球:海藻酸鈉微球、殼聚糖微球等,提供載藥、靶向遞送及釋放性能測試。功能復(fù)合小球:金屬-有機(jī)骨架(MOFs)、納米金屬顆粒負(fù)載微球等,支持螯合物含量檢測及穩(wěn)定性評估。2.方法開發(fā)與驗證:針對特定材料設(shè)計滴定法。工藝優(yōu)化:溶膠配制、液滴成型參數(shù)(滴速、固化液選擇)、煅燒/凍干工藝參數(shù)調(diào)整。工業(yè)化適配:實驗室小試到中試放大的全流程支持,確保批次一致性(如粒徑波動<5%)。二、工業(yè)化系統(tǒng)方案1.核心設(shè)備配置微球成型系
  • 2025

    06-10

    多肽原料凍干工藝技術(shù)開發(fā)及放大工藝生產(chǎn)

    市面上常見的多肽原料包括醫(yī)藥領(lǐng)域包括胰島素、奧曲肽、抗菌肽。化妝品領(lǐng)域包括信號肽、神經(jīng)遞質(zhì)抑制肽。保健品/食品包括谷胱甘肽、大豆降壓肽、酪蛋白磷酸肽。多肽原料凍干工藝技術(shù)開發(fā)包括凍干保護(hù)劑(賦形劑)篩選,凍干工藝優(yōu)化,放大工藝生產(chǎn)等。其中凍干保護(hù)劑(賦形劑)包括糖類,氨基酸,緩沖鹽,表面活性劑,通過凍干實驗篩選最佳保護(hù)劑組合;凍干工藝優(yōu)化包括一次干燥和二次干燥的真空度及溫度以及凍干的總時長等。放大工藝生產(chǎn)從小試(實驗室凍干機(jī))到中試/生產(chǎn)規(guī)模(如10㎡生產(chǎn)型凍干機(jī)),確保不同批次間的凍干曲線、產(chǎn)
  • 2025

    06-08

    工業(yè)酶制劑凍干工藝的關(guān)鍵參數(shù)

    工業(yè)酶制劑的凍干是通過去除水分保留酶的活性,延長保存期限并便于運輸。工業(yè)酶制劑大生產(chǎn)凍干機(jī)的特點:酶制劑工業(yè)大生產(chǎn)凍干機(jī)擱板面積一般為50~100㎡,制冷能力:-75℃制冷系統(tǒng),自動化控制:PLC+SCADA系統(tǒng),整機(jī)性能穩(wěn)定,可進(jìn)行連續(xù)化凍干大生產(chǎn),凍干機(jī)本身帶有手機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),帶有凍干放大工藝等。工業(yè)酶制劑凍干工藝的關(guān)鍵參數(shù):1.溫度與速率:需低于酶溶液的共晶點(通常-20℃至-40℃),避免冰晶過大破壞酶結(jié)構(gòu)。2.升溫控制:初級干燥階段保持樣品溫度低于共熔點(避免塌陷),次級干燥階段逐步
  • 2025

    06-05

    滴定法IVD試劑微球凍干配方設(shè)計重要事項

    IVD試劑微球凍干配方設(shè)計需綜合考慮活性成分保護(hù)、微球結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、凍干效率及質(zhì)量控制等多方面因素。以下是詳細(xì)要點分析:IVD試劑微球凍干工藝參數(shù)設(shè)計:1.預(yù)凍階段溫度與時間:需低于共晶點溫度(通常-30℃至-40℃),維持1-2小時,確保結(jié)晶。退火工藝:對含鹽或復(fù)雜組分的微球,可采用梯度升溫(如-30℃→-20℃→-10℃)均化晶體結(jié)構(gòu),減少升華阻力。2.升華干燥溫度梯度:-20℃至0℃,真空度≤30Pa,持續(xù)15-20小時,避免高溫導(dǎo)致微球塌陷。3.解析干燥溫度與時間:20℃至40℃,真空度≤
  • 2025

    06-03

    微針?biāo)忉樜⑶蚺湟涸O(shè)計與成型工藝的綜合解決方案

    項目概述:本文旨在提供微針?biāo)忉樜⑶蚺湟涸O(shè)計、微球成型工藝設(shè)計、工業(yè)化凍干整體解決方案以及實際案例見證的詳細(xì)內(nèi)容,為相關(guān)領(lǐng)域的研究與生產(chǎn)提供全面的指導(dǎo)。一、微針?biāo)忉樜⑶蚺湟涸O(shè)計1.配液成分選擇:活性成分:選擇高效保濕劑、抗氧化劑及其他護(hù)膚成分。載體材料:選用生物相容性好、可降解的材料,如透明質(zhì)酸、聚乳酸-羥基乙酸共聚物(PLGA)等。溶劑:選擇適宜的溶劑,如去離子水、生理鹽水等,確保配液的穩(wěn)定性。2.配液比例優(yōu)化:通過實驗確定最佳成分比例,以達(dá)到理想的微球成型效果和護(hù)膚功效??紤]配液的粘度、表
  • 2025

    06-02

    乳酸菌凍干粉的凍干工藝

    乳酸菌是正常人體腸道中極為重要的生理菌群之一,具有維持人體微生態(tài)平衡、促進(jìn)消化、增強免疫力、抗衰老等作用。乳酸菌粉包括活性乳酸菌,凍干保護(hù)劑,載體或輔料。乳酸菌凍干粉的優(yōu)勢,高存活率:凍干技術(shù)可保留70%~90%的菌體活性。長期穩(wěn)定性:干燥后水分含量極低,常溫下可保存1~3年。便于運輸儲存:無需冷鏈,降低成本和運輸難度。應(yīng)用靈活:可直接添加到食品、保健品或臨床制劑中。乳酸菌凍干粉的凍干工藝:-40℃至-80℃快速冷凍。可采用程序降溫(1℃/min)。一次干燥:-40℃至-20℃,真空度大約10-
  • 2025

    06-01

    細(xì)菌凍干菌球凍干整體解決方案

    細(xì)菌凍干菌球技術(shù)是一種高效的微生物保存方法,能夠在長期保存過程中保持菌種的活性和穩(wěn)定性。以下是細(xì)菌凍干菌球凍干的整體解決方案及成功案例見證,展示了該技術(shù)的應(yīng)用和優(yōu)勢。整體解決方案.菌液制備選擇合適的培養(yǎng)基進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng),確保細(xì)菌處于對數(shù)生長期。收集高濃度的菌體,通過離心分離獲得純凈的菌泥。使用生理鹽水或特定的緩沖液對菌泥進(jìn)行洗滌,去除殘留培養(yǎng)基成分。保護(hù)劑選擇與添加選擇有效的保護(hù)劑,如脫脂乳、蔗糖、海藻糖等。海藻糖因其優(yōu)異的保護(hù)效果被廣泛應(yīng)用。將保護(hù)劑與菌泥混合,形成均勻的菌懸液,保護(hù)劑濃度應(yīng)根據(jù)
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