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上海盟庭儀器設(shè)備有限公司
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高溫?zé)Y(jié)爐有關(guān)配料的知識說明2021/06/25
高溫?zé)Y(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。配料是高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的先決條件，是獲得優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦的前提，燒結(jié)礦使用的原料種類多，物理化學(xué)性質(zhì)各不相同。為了合理利用資源，生產(chǎn)出符合高爐冶煉要求而且成分相對穩(wěn)定的燒結(jié)礦，同時還要兼顧生產(chǎn)過程的要求，燒結(jié)廠必須根據(jù)
真空甩帶爐的詳細(xì)操作流程2021/06/16
真空甩帶爐的操作流程：1、記錄電表讀數(shù),開電源總開關(guān)，開循環(huán)水(電源開關(guān)和壓縮機(jī)開關(guān))。2、開機(jī)械泵后緩慢開啟旁抽閥。3、壓力氣罐清洗(可選步驟),壓力氣罐充氣。4、打開真空甩帶爐真空計(jì),待腔體氣壓5、當(dāng)左右真空計(jì)均顯示氣壓6、至少5分鐘后再打開真空計(jì)并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn)，到所需真空度后關(guān)閉真空計(jì)。7、關(guān)閉插板閥，關(guān)閉分子泵，打開氬氣瓶，輕旋腔體充氣閥，充至適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關(guān)。8、依次打開變頻調(diào)速開關(guān)，調(diào)至所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率,打開腔體測溫開關(guān)，打開感應(yīng)加熱電源開關(guān)，按照材料特
微型熱壓爐的安裝使用要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)2021/06/08
真空熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功用陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。用石墨作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源，可供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中加熱壓制產(chǎn)品。1、真空體系：由羅茨泵、充氣閥、真空蝶閥、真空管路和支架等組成。2、液壓體系：采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、位移顯示器采用光柵尺、壓力調(diào)理半主動化、可通過手動調(diào)理。3、水冷體系：由各種閥管道相
微型熱壓爐主要由五大系統(tǒng)組成2021/06/03
微型熱壓爐的壓力方式采用新型伺服電動壓力方式，控制方式采用伺服電機(jī)的準(zhǔn)確控制，可以實(shí)現(xiàn)精確的壓力控制和準(zhǔn)確的位置控制。工作壓力精度準(zhǔn)確到公斤級，位置控制精度準(zhǔn)確到0.001mm。運(yùn)行穩(wěn)定，不要超壓。也可以使用傳統(tǒng)的液壓方法。它具有處理在線編輯，存儲，調(diào)用，上傳和下載的功能。數(shù)十種燒結(jié)過程可以預(yù)先存儲在觸摸屏中。一旦編輯，便可以在將來直接使用。這省去了多個編輯過程的麻煩，并避免了輸入錯誤和產(chǎn)品燒壞。微型熱壓爐是具有雙層水夾心結(jié)構(gòu)的立式結(jié)構(gòu)。內(nèi)，外壁和法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之
實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空密封設(shè)計(jì)說明2021/06/03
實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐的真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33-1.33×103Pa。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的鱗屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)
安裝實(shí)驗(yàn)鎢絲爐的場所安裝條件2021/03/11
實(shí)驗(yàn)鎢絲爐是使用鎢絲作為加熱元件的立式真空電阻爐，它用于在真空或保護(hù)性氣氛中燒結(jié)金屬化合物，陶瓷和無機(jī)化合物的產(chǎn)品。它也可以用于金屬材料的熱處理。該電爐是循環(huán)操作型，主要用于在高真空條件下對金屬材料進(jìn)行高溫?zé)崽幚砘驅(qū)F金屬材料進(jìn)行脫氣。實(shí)驗(yàn)鎢絲爐是垂直結(jié)構(gòu)，由爐蓋，爐體，爐底，加熱元件，真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。電爐的安裝場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生要求，周圍空氣應(yīng)清潔干燥，通風(fēng)條件良好，工作場所不宜揚(yáng)塵。1、檢查控制柜中的所有零件和配件是否齊全。2、控制柜安裝在相應(yīng)的基礎(chǔ)上并固定。3、根據(jù)接線圖，并參考電
真空熔金爐應(yīng)該如何使用？2021/03/11
真空熔金爐中的金熔技術(shù)主要是通過坩堝容器即刻熔化，提純和鑄造貴金屬的過程，感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。根據(jù)加熱對象的不同，可以將感應(yīng)線圈制成不同的形狀。線圈連接到電源，并且電源為線圈提供交流電。流過線圈的交流電會通過工件產(chǎn)生交流磁場，從而使工件產(chǎn)生渦流來加熱工件。感應(yīng)加熱家用微型金熔爐不同于電阻爐加熱。電阻爐熔化的金是，熔化的金量越多，花費(fèi)的時間就越長。小型家用金熔化爐中的金熔化量基本上不影響金熔化時間。尤早提醒大家，為了盡可能縮短熔化時間，金應(yīng)盡可能平放在坩堝中，以使更
小型電弧爐與電能效率間的關(guān)聯(lián)2021/01/22
小型電弧爐采用高新材料制備設(shè)備，設(shè)計(jì)可靠，操作簡單，占地面積小，非接觸式高壓引弧，電弧穩(wěn)定熔煉效果好。一、電弧爐的用電環(huán)境和狀況用于冶煉的電弧爐一般有三個特征工作階段：1.開始熔化階段，固體爐料熔化，能量需求大；2.初精煉及加熱階段；3.精煉期階段輸入能量只需平衡熱損壞。普通交流電弧爐的冶煉周期約為3-8h，取決于供電電路參數(shù)、電爐容量和冶煉的工藝等。熔化期約0.5-2h，為三相不對稱的沖擊負(fù)荷，電流極不穩(wěn)定，消耗電能大、約占總耗電量的60%-70%。氧化和還原的精煉期電壓波動和耗電量都顯著降低
微型電弧爐的氧化冶煉工藝2021/01/05
微型電弧爐如今在冶煉工業(yè)中的運(yùn)用雖然不能說的主流，但是還是有著非常廣泛的使用的，電弧爐熔煉是利用石墨電極與鐵料(鐵液)之間產(chǎn)生電弧所發(fā)生的熱量來熔化鐵料和使鐵液進(jìn)行過熱的。微型電弧爐的氧化冶煉工藝如下：一、爐襯及補(bǔ)爐1.爐襯：指爐壁、爐底和爐頂。壽命低的是爐壁，它的工作條件差，距電弧近，溫度高，又受爐渣的嚴(yán)重侵蝕。①爐襯損壞對冶煉操作的影響爐齡后期渣線處侵蝕嚴(yán)重時，易造成跑鋼事故，易從二號電極對應(yīng)的爐壁跑鋼，燒壞設(shè)備。內(nèi)襯侵蝕嚴(yán)重時由于爐壁薄而熱損失大，升溫困難，不易控制鋼液的溫度。爐襯嚴(yán)重?fù)p壞
小型真空熔煉爐如何更節(jié)能的使用2020/12/12
小型真空熔煉爐是在真空條件下，將各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬熔化的冶煉設(shè)備。設(shè)備運(yùn)作的過程先會抽真空，然后再升溫。在真空的情況下，既能達(dá)到高溫冶煉的效果，又避免了金屬和空氣中的氧發(fā)生氧化作用。而且設(shè)備可以在熔煉的過程中可以不破壞真空情況下進(jìn)行測溫、取樣、搗料、加料和合金成分調(diào)整等動作。升溫和降溫的溫度和時長可以通過智能觸摸屏設(shè)置，相應(yīng)不同工藝的需求。另外，在真空環(huán)境下升溫比普通環(huán)境下升溫設(shè)備要節(jié)能(熱輻射原理)，溫度爬升時間短
小型懸浮爐的耐火材料的講究2020/11/03
小型懸浮爐采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對材料的污染降到小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優(yōu)勢。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。真空懸浮爐是專門為材料科學(xué)科研而設(shè)計(jì)的，主要的應(yīng)用為科研、大專院校的材料實(shí)驗(yàn)室。氫氧化鋁焙燒熔煉是氧化鋁生產(chǎn)過程中的后一道工序、主要是烘下氫氧化鋁濾餅中的附著水、結(jié)晶水，并將一部分γ型氧化鋁轉(zhuǎn)化成α型氧化鋁。目前國內(nèi)主要氧化
小型電弧爐的煉鋼“歷史”2020/09/07
在20世紀(jì)的開端小型電弧爐問世，電弧爐煉鋼使用過炭質(zhì)電極、天然石墨電極，后來主要用人造石墨電極（簡稱石墨電極）為導(dǎo)電材料，也是現(xiàn)代電爐煉鋼工業(yè)*的耐高溫導(dǎo)電材料。石墨電極生產(chǎn)與電爐煉鋼有著密切的聯(lián)系，電弧煉鋼爐的不斷革新對石墨電極的品種的增加、理化性能的提高起到促進(jìn)作用。20世紀(jì)80年代國外鋼鐵工業(yè)把煉鋼電弧爐按每噸爐容的變壓器容量分為3類：普通功率電爐、高功率電爐和超高功率電爐。80年代以后建成的大型電弧爐，其變壓器容量都在550kVA/t以上。一部分新建的煉鋼電爐的單位爐容的變壓器容量達(dá)到8
小型真空脫脂爐的選型2020/08/10
小型真空脫脂爐的爐體為臥式單室水冷夾套結(jié)構(gòu)，爐門采用夾層水冷結(jié)構(gòu)，外層為普通鋼板，內(nèi)層為SUS304不銹鋼板，兩端法蘭分別與筒體、爐蓋夾層焊接，采用雙開門結(jié)構(gòu)，便于裝卸料。配置有氮?dú)獬淙胙b置，并配置有玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)對氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。完成全套生產(chǎn)工序后，可通過充入氮?dú)獠⒔?jīng)快速循環(huán)冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)快速冷卻。在爐體上裝有電接點(diǎn)壓力真空表顯示爐內(nèi)壓力，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時可自動關(guān)閉進(jìn)氣閥。同時配置有安全防爆閥，當(dāng)過壓時，可自動泄壓，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全。小型真空脫脂爐的選型要注意些什么？一、安全1.脫脂爐需要?dú)?
微型電弧爐的基本知識2020/07/24
微型電弧爐采用天然空氣隔熱材料，重量輕，易于操作。加熱速度快，在1100℃下僅需30分鐘，爐內(nèi)溫度分布均勻。溫度控制采用PID自動控制LED數(shù)字顯示，進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫層和陶瓷板，高鋁棉三層絕緣。進(jìn)口加熱器，堅(jiān)固耐用，升溫穩(wěn)定，加熱速度快，內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形。外觀采用鍍鋅和高溫烤漆，美觀大方，不易掉漆。1.微型電弧爐使用時，不應(yīng)將氮?dú)庥米骼鋮s氣體，因?yàn)殁佋诟邷叵聲c氮?dú)夥磻?yīng)生成金黃色的氮化鈦；2.電阻爐的活動連接部分采用O型橡膠圈密封連接，并用水冷卻；3.真空淬火時，應(yīng)使用飽和蒸氣
全自動熔樣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)2020/07/06
全自動熔樣機(jī)采用高溫電熱熔樣方式，可用于在1250攝氏度以下（推薦常規(guī)使用溫度為1150℃以下），將盛放于鉑－黃合金坩鍋或由其他材料制成的坩鍋中的巖石、礦物、礦石、土壤、爐渣等物料及熔劑進(jìn)行熔解并自動混合均勻，取出冷卻后，即可形成適合于X射線熒光分析用的玻璃狀圓片。它的優(yōu)點(diǎn)1、全自動：整個制樣過程*自動進(jìn)行，包括將熔樣注入成型模具中。2、使用方便：即插即用，無需安裝，你只需一個220V、10A的普通插座。3、高可靠性：應(yīng)用簡單的電阻絲加熱原理，電路、結(jié)構(gòu)簡單，保證了熔樣機(jī)的高可靠性。4、高精度：
紐扣爐用于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉2020/06/17
紐扣爐是一種電爐，利用電極電弧產(chǎn)生的高溫來熔煉礦石和金屬。當(dāng)氣體放電形成電弧時，能量非常集中，電弧區(qū)域的溫度高于3000℃。在冶煉金屬時，電弧爐比其他煉鋼爐更具柔韌性，并且可以有效去除硫，磷和其他雜質(zhì)。爐溫易于控制，設(shè)備占地面積小。它適用于高質(zhì)量合金鋼的熔化以及通過真空吸鑄法制備塊狀無定形材料。適用于大學(xué)和科研院所的新型真空冶煉材料的研究和小批量制備。桌面結(jié)構(gòu)，占地面積小。1.在高純氬氣保護(hù)下，熔化溫度可達(dá)到3500℃。2.真空室小，可快速抽真空，快速充氬，效率高，氬氣消耗低。3.水冷銅電極是可
微型熱壓爐的安裝使用標(biāo)準(zhǔn)2020/05/30
微型熱壓爐為周期作業(yè)式，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功用陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。用石墨作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐，外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源，可供金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中加熱壓制產(chǎn)品。1、真空體系：由羅茨泵、充氣閥、真空蝶閥、真空管路和支架等組成。2、液壓體系：采用電動輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、位移顯示器采用光柵尺、壓力調(diào)理半主動化、可通過手動調(diào)理。3、水冷體系：由各種閥管道相
真空脫脂爐的常見故障處理措施及爐體結(jié)構(gòu)說明2020/05/14
真空脫脂爐主要用于不銹鋼基、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂（蠟）和高溫?zé)Y(jié)。真空脫脂爐可進(jìn)行真空燒結(jié)，是一種新穎的工藝裝備。任何儀器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障不可避免，那么如果在它的使用過程中如果出現(xiàn)這幾種故障該如何應(yīng)對？盟庭儀器自有妙招。小型真空脫脂爐常見故障處理方式一、冷卻水異常1、確認(rèn)加熱電源已停止。2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時，應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，如能保證水量，請繼續(xù)保持真空，如不能采取應(yīng)急措施，保
全自動熔樣機(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)你有了解過嗎？2020/04/19
全自動熔樣機(jī)采用高溫電熱熔樣方式，可用于在1250攝氏度以下（推薦常規(guī)使用溫度為1150℃以下），將盛放于鉑－黃合金坩鍋或由其他材料制成的坩鍋中的巖石、礦物、礦石、土壤、爐渣等物料及熔劑進(jìn)行熔解并自動混合均勻，取出冷卻后，即可形成適合于X射線熒光分析用的玻璃狀圓片。它的這些優(yōu)點(diǎn)你有了解過嗎？1、全自動：整個制樣過程*自動進(jìn)行，包括將熔樣注入成型模具中。2、使用方便：即插即用，無需安裝，你只需一個220V、10A的普通插座。3、高可靠性：應(yīng)用z簡單的電阻絲加熱原理，電路、結(jié)構(gòu)簡單，保證了熔樣機(jī)的高
小型懸浮爐的一些危險因素我們應(yīng)注意把控！2019/11/25
小型懸浮爐的一些危險因素我們應(yīng)注意把控！小型懸浮爐主要用于區(qū)熔硅的提純和單晶生長，已用于工業(yè)生產(chǎn)半導(dǎo)體材料。結(jié)構(gòu)由兩部分組成，即爐室和機(jī)械傳動部分以及電氣控制柜和高頻發(fā)生器部分。爐室為一不銹鋼水套式直立容器，可抽高真空或通入流動氬氣。從爐室頂?shù)锥烁鞑迦肷陷S和下軸，上軸下端夾持一根多晶硅棒，下軸頂端夾持一籽晶。爐室中央裝設(shè)一單匝高頻加熱線圈。上下軸可分別旋轉(zhuǎn)和升降。電氣控制柜上裝有指示儀表、調(diào)速旋鈕、按鈕開關(guān)。柜內(nèi)裝有電機(jī)控制系統(tǒng)等。小型懸浮爐的特點(diǎn)主要在于無接觸懸浮、高溫熔煉（熔煉溫度可以達(dá)到1
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